内蒙古机电职业技术学院 牛亚尊 内蒙古添翼环保科技有限公司 张三虎

对于电厂企业的锅炉基础设备系统而言，节能降耗的技术手段能降低锅炉运行能耗，并消除锅炉运行造成的污染。近年电厂锅炉的装置系统规模不断趋向于扩大，同时电厂企业人员针对电厂锅炉往往较易忽视全面施行节能降耗的装置优化改造，因此就会形成锅炉装置的运行能耗过高现象。

1 节能降耗技术对电厂锅炉运行的必要性

电厂锅炉的系统装置运行无法避免产生系统能耗，现阶段的电厂锅炉装置普遍存在规模庞大、锅炉内部结构较为复杂、锅炉安全隐患较多等特征，决定了电厂锅炉的能源消耗现象须引发电厂人员重视。在电厂企业的基础设备系统中，锅炉能耗占据了电厂企业全部能耗的较大比例[1]。锅炉燃煤过程将会产生空气污染以及水质污染等，不利于保障自然生态环境的平衡性。节能降耗的重要工艺方法可达到持续降低锅炉能耗目的，有益于电厂企业的总体运行成本得到显著控制。同时节能降耗的工艺方法还能防止电厂锅炉产生超标的生态污染后果，切实保证了电厂企业的清洁生产宗旨得到实现。

电厂锅炉系统的节能降耗转型改造技术具有促进电厂企业综合效益提升、降低电厂企业总能耗、减轻电厂运行过程污染等重要实践作用[2]。在当前时期的电厂企业发展背景影响下，很多电厂针对电厂锅炉装置正在全面深入推行节能改造举措，有效节约了电厂企业的传统燃料资源，运用清洁程度更高的电厂锅炉燃料来促进电厂清洁生产的宗旨目的实现。电厂技术人员通过操作控制PLC 的自动化装置，应可实现准确操控电厂锅炉系统的目标，切实杜绝电厂锅炉的燃料过度损耗及生态污染现象[3]。

2 电厂锅炉运行的常见影响要素

2.1 锅炉燃料因素

电厂锅炉的装置运行须依赖于锅炉燃料作为能源支撑，目前使用频率较高的锅炉燃料种类主要是煤炭。但在很多情况下，没有经过严格加工与筛选的原煤燃料存在较大的粒径，某些原煤燃料的灰分与热值参数并未达到合格标准[4]。由此可见，无法得到全面彻底燃烧的锅炉原煤燃料将会损耗较多的锅炉热量能源，并会产生非常显著的煤炭燃烧污染。某些电厂对原煤燃料在进行采购时，较易忽视原煤燃料的品质检测过程，那么就会埋下电厂锅炉燃料的不充分燃烧隐患。

2.2 锅炉水质因素

水质因素将会明显影响到锅炉燃烧效率，并且直接关系到锅炉设备的操作人员安全。某些电厂锅炉由于长期没有得到系统表面的清理，那么就会造成水垢大量沉积在锅炉底部以及锅炉侧壁的后果。未能达到合格标准的锅炉水质就会阻碍炉膛范围内的热量快速传递，降低了锅炉装置的整体传热效率与速度。在情况严重时，积累较多水垢的锅炉装置还会突然产生爆炸或者管道阻塞等事故，从而给锅炉装置的操作使用人员带来人身伤害后果。从以上角度来讲，实时监测电厂锅炉水质以及定期消除锅炉内部污垢具有明显的必要性[5]。

2.3 人为操作因素

电厂锅炉系统只有得到了正确操作与控制，才能有益于锅炉燃烧效率的明显提高。但是在电厂企业的生产运行实践中，电厂技术人员由于没有做到实时监测电厂锅炉的各项系统设备参数变化，那么容易导致电厂锅炉表现为能耗数目过大的倾向。某些电厂企业的操作技术人员针对电厂锅炉进行频繁的系统启停操作，减损了电厂锅炉的正常使用寿命，甚至诱发锅炉内部燃料的燃烧事故。电厂企业由于缺少自动化的智能监测装置作为支撑，因此无法做到准确排查电厂锅炉的燃烧过程隐患，增加了电厂锅炉突发安全事故的概率[6]。

3 节能降耗技术在电厂锅炉运行中的具体运用措施

现阶段的电厂锅炉系统普遍具有机组容量较大的特征，电厂锅炉的系统组成结构比较精密。电厂锅炉的传统煤炭燃料如果没有得到必要的优化改造，则会非常容易产生电厂锅炉装置的水垢累积现象，并且不利于锅炉清洁运行的效益目标实现。在此前提下，目前针对电厂锅炉系统应当侧重于节能降耗工艺的如下运用措施：

3.1 严格保障锅炉燃料质量

锅炉燃料的品质参数在根本上决定了锅炉燃烧效率，因此锅炉燃料的各项参数检测工作应当得到电厂企业人员的更多重视[7]。具体在电厂的实践工作开展中，企业技术人员针对锅炉煤炭的传统燃料品质需要给予严格的专业化测试，从而做到切实有效预防电厂锅炉产生过度煤炭燃料损耗的后果。电厂企业人员在采购锅炉煤炭燃料的环节中，关键应当体现在严格审查燃煤材料品质，合理控制锅炉燃煤的消耗数目与比例。电厂企业人员针对电厂锅炉中的燃料灰分参数、燃烧比以及其他性能参数都应当进行准确的审查确认，有效节约电厂锅炉的燃烧能源。

电厂锅炉装置的检修管理负责人员应当督促电厂技术人员全面展开综合性的锅炉运行风险排查操作，确保达到烘炉操作过程的最佳实践效果。烘炉技术手段属于非常关键的电厂锅炉安全运行保障手段，电厂技术人员目前针对烘炉技术手段必须要进行正确的操作使用。烘炉技术的基本操作要点就是全面烘烤炉墙结构部位，确保达到排出锅炉范围内积水的效果。技术人员在正确实施烘炉操作的前提下，锅炉系统装置的内部空间结构可保持干燥整洁的状态，有益于电厂锅炉的最大化运行经济效益指标实现。

具体针对于烘炉操作在全面开展实施以前，电厂技术人员必须要严格检测锅炉的外观体系结构完整性。电厂技术人员应当检测锅炉空间结构中是否存在杂物，然后关闭锅炉表面部位的手孔。技术人员针对锅炉装置的烟道部位、出风口、锅炉机械轴承都必须要进行仔细全面的排查检测，防止电厂锅炉的某些隐蔽部位存在安全隐患。

例如对于汽包煤粉炉的电厂锅炉大型装置而言，合理控制锅炉燃料参数的关键实施要点应当体现在保持恒定平稳的锅炉内部气压，在持续通入新鲜气流的前提下还要做到定时监测锅炉燃烧状态。为了实现针对锅炉煤耗数目的合理控制目标，那么企业技术人员针对炉膛压力应当确保达到更加平稳的程度，同时对于锅炉大型系统装置的送风量与引风量实施必要的优化调整。电厂企业人员应当更多关注于引进采纳清洁生产工艺，推广普及清洁的新型锅炉燃料，同时还需优化配置锅炉系统的各种常用燃料能源。

3.2 合理改造锅炉辅机装置

锅炉辅机装置构成了电厂锅炉系统不可缺少的辅助设备设施，电厂锅炉的各项参数指标能否达到最优的程度，直接取决于锅炉辅机的设备运行效能。因此在目前的情况下，电厂企业人员需要运用因地制宜的技术改造思路来更新锅炉辅机装置，及时更换与淘汰电厂锅炉辅机中的老旧损坏部件。电厂企业人员必须要做到定期排查锅炉辅机的系统安全风险，妥善处理电厂锅炉大型设备中的辅机运行事故风险。

例如，液压耦合式的电厂锅炉离心风机属于非常关键的锅炉辅机组成部分，现阶段的很多电厂人员正在着眼于节能改造锅炉风机设备[8]。与传统的锅炉风机叶轮组成结构相比，液压耦合型的新式锅炉风机更加可达到优良的节能运行效益，切实降低了锅炉传统燃煤的消耗数目比例。此外，电厂技术人员针对锅炉料床等重要的锅炉辅机设备也要全面展开严格的监测管理，合理控制锅炉料床的铺设厚度参数，避免产生锅炉燃料资源的损失。

3.3 实时调控锅炉运行参数

大型电厂锅炉的系统参数应当得到实时性的监测调节，通过进行科学的锅炉参数调节来保障电厂锅炉的平稳燃烧运行。现阶段的电厂企业人员针对变频调控的自动化技术手段已经能够融入于锅炉设备调节，有效降低了锅炉参数调节中的人工操作成本。智能化的锅炉参数监测调控装置应当普遍运用于电力生产企业，据此实现了锅炉能耗降低以及锅炉稳定性系数优化的良好实践效益，切实防止了电厂锅炉的安全运行事故产生。

智能化的锅炉调频变频控制方法具有更好的锅炉调控效率，对于锅炉装置的系统运行负荷进行了科学的优化配置。具体针对于电厂锅炉内部的水泵设备而言，正确运用智能化的调频控制手段能够严格确保锅炉水泵的平稳安全运行，确保限定在锅炉水泵的较低转速与能耗范围。企业技术人员应当充分重视调节电厂锅炉的转矩脉动参数，避免锅炉连接的供电系统呈现出电流频繁波动的情况，进而对于电厂锅炉的正常使用寿命进行有效延长。

锅炉装置系统通常需要被安置于电厂的封闭空间区域，因此就会明显加速锅炉装置结构发生损耗与腐蚀的速度。未经定期维护与检修保养的电厂锅炉基础设备系统还会突然表现为运行停机情况，进而增加了电厂技术人员全面检修锅炉装置的时间成本与经济成本。电厂锅炉的安全保障以及监督检验工作有益于降低非计划性的锅炉停机事故概率，节约电厂的运行资源成本，以及严格保障电厂操作人员的人身安全健康。

确保电厂锅炉的运行稳定性以及安全性应当占据电厂安全保障工作的关键地位，现阶段锅炉安全保障以及锅炉监督检验的实践技术工作已经得到电厂人员重视，电厂现有的锅炉安全保障与监督检验手段也在全面获得更新。电厂的具体负责人员针对电厂锅炉装置有必要展开综合性的安全运行检测操作，旨在准确判断与识别电厂锅炉现有的安全隐患。

3.4 促进锅炉燃烧效率的提升

锅炉内部的燃料燃烧效率取决于多个层面因素，那么决定了电厂企业的技术人员需要运用灵活的实践工作方法来促进锅炉燃烧的综合效率提高。具体而言，电厂企业人员对于锅炉内部污垢与灰尘应当全面进行清除，保持电厂锅炉的装置系统清洁。企业技术人员针对传统燃煤的锅炉燃烧原料应当进行积极的优化改造，充分运用绿色清洁的全新燃料种类来取代电厂传统燃料。唯有如此，电厂锅炉的运行使用综合效益才会得到非常显著的提高。技术人员针对无损检验的锅炉安全检测排查技术应当予以正确的操作使用，通过判定超声波的返回波长频率特征来鉴别锅炉是否已经存在了结构损伤，并且给予必要处理。

此外，电厂企业人员在操作控制电厂锅炉的系统运行时，企业人员尤其必须要全面关注于安全生产目标。现阶段的电厂企业安全生产效益已经得到了普遍重视，然而电厂企业仍然构成了安全隐患等级较高的重点行业企业。因此，电厂企业的相关负责人员应当充分认识到电厂锅炉控制监测的必要性，切实增强针对锅炉操作使用安全风险的防范意识。电厂技术人员在进入锅炉操作间的情况下，必须保证佩戴各种安全防护设施，正确掌握紧急事故的处置技术手段。

4 结语

电厂锅炉的最大化系统运行效益如果要得到充分体现，那么关键性的前提保障因素就是节能降耗技术。通常情况下，电厂锅炉的大型设备系统容易受到锅炉燃料成分、锅炉水质与锅炉操作方法等层面因素影响，进而产生了锅炉系统设备的运行能耗明显增加后果。为了在根源上促进电厂锅炉的最佳节能目标实现，那么电厂企业人员目前应当着眼于保障锅炉燃料的良好品质，调控锅炉装置的系统运行参数，以及合理改造电厂现有的锅炉辅机装置。