著录项

申请号：CN202111136509.5

申请日：20210927

公开号：CN113921621A

公开日：20220111

申请（专利权）人：广东爱旭科技有限公司等

发明人：杨苏平；陈俊青；李永乐；陈刚

主分类号：H01L31/0224

分类号：H01L31/0224

权利要求

1.一种太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在太阳能电池表面印刷细栅线，得到第一太阳能电池细栅结构；将完成所述第一太阳能电池细栅结构的太阳能电池片送入烧结区进行烧结，并在所述烧结区后段对所述第一太阳能电池细栅结构进行电磁处理，得到第二太阳能电池细栅结构；对所述第二太阳能电池细栅结构进行激光处理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，通过丝网印刷设备在所述太阳能电池表面印刷细栅线，所述丝网印刷设备的工艺参数为：丝网间距为0.5～10 mm，刮刀角度45～75°，印刷速度为100～300 mm/s。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，所述太阳能电池表面印刷细栅线的印刷方法包括单次印刷或二次印刷。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，所述烧结区的温度为100～1000 ℃，网带速度为300～600 cm/min。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，通过平面电磁设备实现对所述第一太阳能电池细栅结构的电磁处理，所述平面电磁设备设于所述烧结区末端太阳能电池片的上方。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，所述平面电磁设备与所述太阳能电池片之间的垂直距离为20～25 cm，所述平面电磁设备的磁力大小为1～10 N。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，采用激光设备完成所述激光处理，所述激光设备的工艺参数为：激光功率为10～60 W，激光速度为1～50 m/s。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池细栅结构的制备方法，其特征在于，所述太阳能电池细栅结构的线宽≤25μm，线高收缩的减少量≥1μm。

9.一种太阳能电池细栅结构，其特征在于，采用如权利要求1～8任一项所述的太阳能电池细栅结构的制备方法制得。