张欢欢，黄怡婧，唐 颖

（上海市质量监督检验技术研究院，上海 200040）

0 前言

耐汗渍色牢度是用加速方式模拟获得染色织物在人为长期作用下的效果[1]，无论是纺织品还是皮革和毛皮制品都存在汗渍色牢度的问题。随着近些年的发展，其质量问题越来越受到人们的关注。目前，国内测试纺织品、皮革和毛皮制品这3类织物材料的耐汗渍色牢度标准分别是GB/T 3922—2013《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》、QB/T 2464.23—1999《皮革 颜色耐汗牢度测定方法》和QB/T 2924—2007《毛皮 耐汗渍色牢度试验方法》。其中，较常用的是纺织品耐汗渍色牢度的测试，而近些年皮革、毛皮制品的耐汗渍色牢度的测试才逐渐走入大众视野，其覆盖范围较纺织品更具针对性。

通过将皮革、毛皮的耐汗渍色牢度的测试与纺织品耐汗渍色牢度测试相比较，分析纺织品、皮革及毛皮在耐汗渍测试中的差异及其影响因素，增加人们对皮革和毛皮耐汗渍色牢度测试的理解，从而给相关检测机构提供一定的指导意见。

1 适用范围及原理

纺织品、皮革和毛皮这3种材料的耐汗渍色牢度测试标准的试验原理比较如表1所示。

表1 3种材料的试验原理比较

由表1可见，GB/T 3922—2013（纺织品类）与QB/T 2924—2007（毛皮类）对试样的处理方式相同，均是先将试样和贴衬形成组合试样后再置于汗液中处理；而QB/T 2464.23—1999（皮革类）则是将试样与贴衬分开置于汗液中处理，此处理方式与常规不同，操作时需注意。此外，纺织品和皮革类耐汗渍色牢度均需评定贴衬织物的沾色和试样变色，而毛皮类汗渍色牢度只需评定贴衬织物的沾色，此为其最大的区别，评定时需注意。

2 材料与设备

纺织品、皮革和毛皮这3种材料的测试标准与设备如表2所示。

表2 3种材料的测试标准与设备

从表2可以看出，这3个标准测试使用的设备相同，均是在烘箱中进行，这就增加了设备利用率，减免了设备重新购置的问题。

在标准贴衬织物的使用上，这3个标准大为不同。其中，GB/T 3922—2013测试时既可选择多纤维贴衬，也可选择单纤维贴衬，其中单纤维贴衬的选择需根据试样的具体成分来确定。此外，有研究[2]表明，贴衬的种类对耐汗渍色牢度是有影响的，故单纤维贴衬与多纤维贴衬的试验结果不等效，二者不可互换。而QB/T 2464.23—1999测试时只需多纤维贴衬织物即可，多纤维贴衬织物的要求同GB/T 3922—2013；QB/T 2924—2007测试时只需要棉标准贴衬织物即可，棉标准贴衬织物的要求同GB/T 3922—2013。

3 试样制备

3个标准对样品制备的尺寸要求具体如下表3所示。

表3 试样制备的尺寸要求

从表3可以看出，GB/T 3922—2013和QB/T 2464.23—1999虽对取样尺寸要求不同，但样品和贴衬的尺寸要求一致；而QB/T 2924—2007不仅取样尺寸与前两者不同，且样品和贴衬的尺寸要求也不一致。

此外，QB/T 2464.23—1999的试样制备时分为两种情况：一是若皮革无涂层或若有涂层但无需去除涂层的，取大小为36 mm×100 mm的样品，待用即可；二是若皮革有涂层但需去除涂层的，制备方法如下：取尺寸为50 mm×120 mm试样，涂层面朝下，放在150 mm×200 mm的砂纸上，在皮革试样上均匀地放1 kg的重物，将试样在砂纸上往复运动100 mm，共进行10次。再用刷子刷去脏物，从皮革的粗糙面，取尺寸为36 mm×100 mm试样，待用，并需在报告中表明具体制备情况。而GB/T 3922—2013和QB/T 2924—2007则无需对试样进行预处理。

4 测试条件

3个标准对测试条件要求的差异见表4。

表4 3个标准的测试条件差异表

从表4可以看出，三者的汗液配方各不相同，且GB/T 3922—2013中规定了酸汗液和碱汗液两种测试，而QB/T 2464.23—1999和QB/T 2924—2007中只有一种汗液测试，虽未标明酸、碱汗液，但其pH与GB/T 3922—2013中碱汗液的pH相同，可能是由于用于上染皮革和毛皮的染料在碱性条件下更易褪色或沾色。

3个标准中汗液测试配方不同，试验温度相同，而各自试验时间存在差异。

5 操作程序及结果评定

5.1 操作程序

GB/T 3922—2013、QB/T 2464.23—1999和QB/T 2924—2007这3个标准中的操作程序大致相同。首先制备组合试样，然后将该组合试样置于试验装置中，将试验装置放入烘箱中，在规定温度下保持规定时间，之后将试验后的试样和贴衬织物进行干燥处理，最后用灰色样卡对其进行评级。

使用QB/T 2464.23—1999标准进行测试的特殊差异是，需将浸没皮革试样的容器放置在真空干燥器中进行处理，推测其目的可能是由于皮革样品不易被汗液浸透，从而影响测试结果，为了避免此种情况的发生，因而将皮革样品进行了特殊处理。

5.2 结果评定

色牢度是根据试样的变色和贴衬织物的沾色程度来评定色牢度等级，通常采用目光评级的方法，而目光评级需在标准规定的条件下以规定的观察方向来评定试验结果。其中，GB/T 3922—2013和QB/T 2464.23—1999需评定试样的变色和贴衬织物的沾色，而QB/T 2924—2007只需评定贴衬织物的沾色。

6 测试影响因素

由于各个标准对某些试验过程的描述不够清晰，根据实际工作经验，其各自的影响因素也各不相同。

6.1 GB/T 3922—2013标准的影响因素

通过研究发现，影响纺织品耐汗渍色牢度的因素很多，如带液率、浴比、汗渍仪放置方式、浸泡温度、恒温时间、pH和贴衬种类等。其中，黄怡婧[5]等研究表明，对于易吸水的厚重织物，带液率对试验结果有一定影响，而浴比、夹板数量和汗渍仪放置方式对耐汗渍色牢度的影响较小。楼陈钰[3]的研究表明，浸泡温度对纺织品耐汗渍色牢度影响较小，但一般耐汗渍色牢度在夏天比冬天的影响程度会高出0.5级左右。赵艳艳[1]等研究表明，恒温时间、pH和贴衬种类对耐汗渍色牢度的试验结果至关重要，尤其是pH的准确性为重中之重。

6.2 QB/T 2464.23—1999标准的影响因素

通过分析发现，QB/T 2464.23—1999操作与GB/T 3922—2013基本一致，故可能影响皮革耐汗渍色牢度的因素有样品带液率、pH、恒温时间以及样品真空处理与否，这些因素在试验操作时均需注意。

6.3 QB/T 2924—2007标准的影响因素

QB/T 2924—2007标准中对样品的浸泡时间、浸泡过程中外力施加与否及程度、带液率都没有明确的规定，这些均会影响毛皮耐汗渍色牢度的试验结果。其中徐艳梅[4]等研究表明，浸泡0～10 min时，浸泡时间的长短对其试验结果影响较大，而10 min以后则影响不明显；试样带液率在100%～300%之间时，测得的结果较为标准，带液率＞300%或＜100%时，测得的结果则偏低或偏高。张晓庆[5]等研究表明，试样浸泡过程的具体操作（施加外力与否及程度）对测试结果有较大的影响。

7 结论

综上所述，GB/T 3922—2013、QB/T 2464.23—1999和QB/T 2924—2007这3个标准中论述的试验操作大致相同，较明显的区别有三点：一是3个标准所使用的贴衬织物种类不一致，QB/T 2464.23—1999和QB/T 2924—2007各 自 只 有1种，GB/T 3922—2013约有10种可供选择；二是对试样的处理不一致，QB/T 2464.23—1999需对试样预处理及真空浸润样品，GB/T 3922—2013和QB/T 2924—2007无需此类处理；三是评定方式不一致，GB/T 3922—2013和QB/T 2464.23—1999对试样的变色和贴衬织物的沾色均需进行评定，而QB/T 2924—2007只需评定贴衬织物的沾色。

此外，影响纺织品、皮革和毛皮耐汗渍色牢度的因素有很多，通过上述分析，希望给予相关检测机构或涉及相关检测的企业尽可能多的帮助和参考，从而避免发生不必要的质量事故。