涂齐耀 陈江伟 石凤来 柯 康

（中国建筑第七工程局有限公司，湖北 武汉 430000）

0 引言

随着经济的发展，高层建筑越来越多，房屋建筑施工技术也在不断创新，越来越多新工艺新技术不断涌现。目前，铝模和爬架搭配施工技术因符合绿色施工要求在高层建筑施工中备受青睐。铝模板强度高、周转率高、拼装简单、低碳、环保，同时符合国家对建筑项目节能减排的政策。爬架降低了安全隐患，加快了施工进度，架体可周转，材料可重复利用，大大减少了施工成本，形象美观大方、整体统一，极大地提升了施工现场文明施工形象。

为此，根据高层建筑铝模和爬架搭配施工的实际情况，本文对铝模和爬架搭配施工技术应用的基础条件、工艺流程、施工要点及技术优势进行分析，为同类型工程施工提供了参考。

1 铝模与爬架配合施工技术应用的基础条件

根据建筑工业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）[1]，爬架架体结构杆件搭设存在局限性（水平悬挑长度≤2m、支撑跨度直线型≤7m等），且外架安全风险相对于铝模安全风险系数大，应对铝模加固体系配合爬架机位布置点进行优化，这是铝模与爬架配合施工技术应用的基础条件。

为了缩短施工工期，爬架配合铝模快拆体系施工，需要铝模安装单位前期对外墙进行优化，最好采用全现浇混凝土外墙，减少外墙砌体施工量，从而形成主体结构外立面自身混凝土防水体系，并对阳台、空调板、线条等结构进行整体优化[2]。铝合金优化图经过设计院复核合格后，由总包单位提供给爬架单位进行机位布置点优化，总包单位还应把塔吊附墙点位提供给爬架单位，避免后期因爬架机位点影响塔吊附着点安装。铝模单位根据爬架单位优化后的布置图对外墙加固点进行优化，避免因爬架导致铝模外墙模板无法拼装，最后存在争议位置，由总包单位组织铝模单位及爬架单位进行协调解决，如图1所示。

图1 爬架附墙支座部位铝模深化节点

2 铝模与爬架配合施工方法分析

2.1 铝模安装流程及要点

铝模安装流程主要为：验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平。

（1）验线。验线时，主要的工作包括：首先，复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确；其次，目测墙身钢筋是否在墙线内，并留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理；最后，使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，超过设计标高5mm范围需要做相应的找平处理。

（2）墙身垂直参照线及墙角定位。进行墙身垂直参照线及墙角定位时，主要完成两方面的内容：一是根据墙线将控制线投绘在墙线外150mm 处，作为墙身垂直定位参照线；二是在剪力墙竖向钢筋离板面50mm处间隔500mm 焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф14 钢筋定位，剪力墙墙头焊接两根，该工序直接影响墙面的垂直度，应设置专人进行检查。

（3）安装墙板及校正垂直度。项目部通知钢筋验收合格后，完成墙板安装，并且要校正墙板的垂直度，主要工作包括：首先，墙板安装前做好表面清理干净，涂抹适量的脱模剂；其次，依据墙定位控制线，从端部封板开始，两边同时逐件安装墙板；第三，遇到墙拉杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位；最后，墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。

（4）楼面梁模板安装及校正。楼面梁模板安装及校正主要工作内容有两个方面，一是要在墙身垂直校正完毕后再进行楼面梁底板模板安装；二是楼面梁模板应先安装底模，校正垂直后安装侧模。

（5）安装楼面模板龙骨。楼面梁模板安装及校正工作完成后，开始安装楼面模板龙骨，主要工作内容为： 检查所有部位线锤都指向墙身垂直参考线后，开始安装楼面龙骨；龙骨安装关系楼板面的平整，在安装期间应一次性用单支顶调好水平；校对本单位楼面板对角线。

（6）安装楼面梁模板及调平。当楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销钉临时固定，最后统一打紧销钉；另外，每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。

2.2 爬架安装流程及要点

爬架安装流程主要为：搭设安装平台→安装走道板→安装主框架→搭设架体。

（1）搭设安装平台。根据现场实际情况，采用现场双排落地架作为辅助架。辅助架架体搭设好后，在辅助架下面张拉密目安全网或尼龙网，以防止外架安装搭设期间物件坠落打击。当架体搭设至第4 步架时开始安装第1 层附着支撑，以减轻辅助架的承受能力，当架体搭设至6部架时安装第2层附着支撑，辅助架不受力，此时辅助架可以拆除。

（2）安装走道板。按照施工平面布置图在安装钢板走道板，并将片式走道板用连接板连接成整体结构，按照设计要求校核离墙距离。校好离墙距离后在水平挑杆上走道板的内外侧位置分别锁上一个扣件，将走道板的位置固定住，防止走道板在安装过程中位置发生偏移。用水平尺调节安装平台的横向纵向高度，使走道板各方向达到同一水平高度。

（4）安装主框架。首先，按照施工方案平面布置图要求安装导轨和主框架外立杆；其次，安装上一层钢走道板；第三，安装主框架小横杆和斜腹杆；第四，按照前三步的要求逐层安装主框架；最后，逐个机位处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度，控制垂直误差不得超过2.5/1000。

（5）搭设架体。根据施工方案要求逐层搭设架体。架体的搭设顺序如下：搭设辅助平台→铺设第一层走道板→安装内外排立杆→安装导轨底节及主框架外立杆→安装辅助立杆→安装第二道走道板→安装主框架斜腹杆→安装第二层主框架→安装第三层走道板→安装第一层附着支承→安装第一层外防护网→按此步骤搭设剩余架体→安装上提升块和下提升块→安装提升设备→铺设电源线（开始进入运行阶段）。

2.3 铝模与爬架配合施工流程

以标准层N+5 层为例进行分析，铝模与爬架配合施工流程（图2）为：主体结构施工完成（N+4 层）→爬架提升一层（临时设置拉结点）→N+5层铝模拼装（N+3层模板）→N+4层混凝土达到强度（拆除模板）→安装N+4层爬架机位。

图2 爬架提升流程图

2.4 铝模与爬架配合施工要点

爬架配合铝模施工主要围绕铝模板快拆特点，使标准层工期缩短为5d一层，其中提升爬架1层（1d）→拼装墙柱模板、绑扎钢筋、水电预埋（2天）→拼装楼板模板、钢筋绑扎、水电预埋（1d）→浇筑混凝土（1d）。铝模板支撑体系杆间距一般在1.2m，间距在2m内时，混凝土达到设计强度50%时可以拆除模板（支撑体系及底模不能拆除），混凝土达到设计强度70%时可以拆除底模（支撑体系不能拆除），因此每栋楼设计两套铝膜板、三套支撑体系，所以在施工标准层N+5层时，N+4层未达到混凝土强度，模板无法拆除，采用标准层N+3层模板。

2.5 铝模与爬架施工注意事项

2.5.1 铝模施工注意事项

（1）1d后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）；

（2）48h后拆除梁底模（支撑不拆）；

（3）14d后拆除梁底支撑（非承重,需配3套顶柱系统）；

（4）48h后拆除板底模（支撑不拆，早拆验算详后附计算书）；

（5）12d后拆除板底支撑（非承重，需配3套顶柱系统）；

（6）28d后拆除悬臂底支撑（需配4套顶柱系统）；

（7）混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水；

（8）对已拆除竖向结构及板底砼，采取喷水养护，保证砼表面处于湿润状态；

（9）砼养护时间不少于14d。

2.5.2 爬架施工注意事项

（1）辅助架的断面水平度不大于5mm，整体水平度不大于10mm；

（2）安装平台是提升架安装的基础，搭设时应参照参照机位平面布置图；

（3）平台以下楼层必须设置连墙杆，每3m拉结一处；

（4）立杆必须到边与横杆连接。

3 铝模与爬架配合施工技术的优势

爬架在建筑施工中的广泛应用主要得益于其具有良好的安全性、施工环节的环保性能佳等特点[3]。在应用的过程中，其能够合理的跟随整个建筑主体进行爬升，并且在主体完工以后，可以根据实际进行合理的规划及拆除，拆除的过程相对简单，在主体施工完一个月以后即可进行拆除作业，同时可以根据施工工序的设计需求进行下一步的穿插作业，能够满足施工后续的要求，对整个建筑装修进行提前式的进场，并结合现有的施工装修的工序，完成主体装修工作。铝合金模板解决木材问题，克服了传统模板的装、拆困难，不依靠长期经验的模板技术工人，节省劳动成本；操作简单、快捷。鉴于此，综合两种施工方式的优势，形成“铝膜板+爬架”的施工形式，不仅混凝土成型面好，缩短施工周期，节约成本，还施工安全，提升了文明施工形象，是现阶段房地产事业与国家节能环保相关的要求相接轨的重要发展及进步。

3.1 混凝土成型面好

铝合金模板强度高、拼缝小，能够充分保证混凝土拆模实际成型质量，混凝土成型之后平整度达到要求，表面光滑，可以达到交付标准。

3.2 缩短施工周期

按照相关工期的预设，在施工条件满足的情况下，每天可以安装30m2的范围，可以在3-4 天内完成一层的组装；在遇到雨雪等恶劣天气情况下，“铝膜+爬架”的施工组合可以进行正常的施工，且能够保持整个施工环境的优越性，此外在施工过程中，由于施工进度的需求能够使得其整体施工不受外界环境的影响。

铝模板与爬架施工4-5 天能够浇筑一层，而木模与外架施工需要6-7 天才能浇筑一层，铝模施工还能对二次结构进行深化，减少了二次结构施工的量，提升了整体的工作效率。

3.3 节约成本

铝模材料周转是木模几十倍，爬架前期投资大，与传统外架相比后期提升费用低。楼层越高，使用铝模与爬架施工越省钱（见表1）。

表1 铝模+爬架与木模+外架成本分析表（30层为例）

3.4 施工安全

爬架自身有升降系统，减少了对塔吊的依赖，爬架采取了相对封闭的施工方式，保证了整体施工的环境，同时减少了人与材料坠落风险。另一方面，铝合金模板以铝合金材料为主，相对于木模组装灵活和整体性增强，不会变形。

3.5 提升文明施工形象

铝合金模板能够回收再利用，体现了绿色环保、节能减排的特点，铝合金模板使用导致现场木模板使用量，产生的废旧模板减少。铝合金模板相对于木模板成型效果好，外立面更加整洁漂亮，爬架相对于外脚手架更加整洁大方。采用铝模与爬架施工方法能够是现场看起来整洁干净。

4 结束语

综上所述，铝模与爬架配合施工技术组合了铝模板施工技术和爬架施工技术的优点,备受高层建筑施工的青睐。对铝模加固体系配合爬架机位布置点进行优化是其应用的基础条件是。只有严格按照铝模安装流程及要点、爬架安装流程及要点、铝模与爬架配合施工流程及要点开展施工，才能保保证该技术发挥出成本、安全、文明、工期等方面的优势。实践证明，铝模与爬架配合施工技术在效率上有很大优势，随着楼层的增高，铝模与爬架工作效率和成本节约越明显。该技术还顺应时代的发展，满足当前建筑行业整体化、标准化的发展趋势。