王兴强

(福建径坊建造工程有限公司，福建 厦门 361001)

山区项目边坡支护工程作为保证边坡稳定性强有力的举措，需加大边坡加固工程的施工技术研究，从本质层面保证项目边坡稳定性及可靠性，消除影响边坡稳定性不利因素。山区项目实际施工过程中，高边坡加固和治理方法存在较大差异性，选取手段不尽相同，应充分结合项目实际状况，合理化选取加固方法，获取良好经济成效的同时，促使工程有序实施。需精准掌握边坡失稳影响因素，明晰高边坡加固施工要点，严格控制施工质量可靠性，从源头减少边坡失稳发生垮塌事故。

1 项目概况分析

该项目为开元宝邸建设项目，其边坡支护场地主要位于三明市大田县均溪镇福塘村洋坑垅，边坡整体呈U字型沟谷坡地，原沟谷纵坡度上陡下缓，约10°～18°，沟谷两侧均为自然斜坡，横坡度20°～33°，总汇水面积约0.07km2。边坡全场约780m，该边坡为永久性边坡，边坡最大支护高度55m，该边坡安全等级为一级，工程重要性等级为一级。该项目主要施工内容包含混凝土挡墙、预应力锚索、钢筋锚杆等内容，不同内容施工过程中技术要点不一，质量控制措施存在较大差异性，本工程为永久性边坡支护，需结合其实际特征做好质量控制和管理。

2 山区项目施工中边坡失稳原因

山区项目中边坡失去稳定性，一定程度影响整个项目的实施，为从本质合理化选取针对性边坡加固技术，需积极明晰山区项目边坡失稳的原因。(1)地质条件。岩体力学性能一定程度影响工程边坡自身稳定性，若其自身硬度较高，稳定性也会显著增加，体现在崩塌及其自身结构失稳；反之若硬度较弱，发生失稳多以应力控制失稳为主。充分结合以往实践经验，地质性能自身高低水平与施工中稳定性呈正相关。(2)人为因素。山区项目实际施工过程中，某个区域内开发程度较大，促使周围结构缺乏均衡性，加之土方正式开挖对边坡稳定性产生一定干扰，如影响边坡自身稳定性，严重状况下出现塌陷和位移[1]。

3 基于山区高边坡支护施工分析

3.1 预应力锚索施工

山区工程实际施工过程中，若边坡自身高度较高、坡体存在较深潜在破裂面时，预应力锚索作为最佳加固举措，获取良好的应用成效，普遍用于多个工程中。预应力锚索施工主要方法如下。

(1)锚索施工过程中需充分控制其实际工作面，一般将其宽度控制在6m～8m，施工之前需将土方挖至锚索中心点以下500mm，并积极做好现场整地工作，确定锚杆实际部位，架设钻机。

(2)锚索需充分依照初期设计严格做好定向定位，主要选用专业的罗盘进行测量，保证其倾角处于合理范围内，允许误差不得超过3%，并保证相邻锚索施工方位平行。钻机安装应始终保证稳固性，整个施工过程中严禁发生位移现象。

(3)选用规格为Φ150mm的钻头开展钻孔工作，正式钻进选取泥浆循环护孔，泥浆自身质量直接关乎后续施工质量可靠性，需将其实际比重控制于1.2左右，对孔口流出的泥浆持续性清除残渣，待钻孔进入初期设计深度部位之后，持续性钻进30cm～50cm，钻孔工作完成之后，循环利用泥浆进行清孔，以此清除孔内异物。锚杆实际成孔过程中，若存在一定的障碍物，需第一时间停止钻进，交由相关人员进行确认处理后方可施工，以免损坏城市管网等基础设施。

(4)锚索钻孔工作完成之后，需第一时间拆除钻杆，正式钻孔用套管跟进的孔需保留外套管，及时完成锚索，下锚索时需避免注浆管拉出或松动。应保持一边清孔工作一边放入锚索，保证其处于设计深度。需注意的是，需进一步检查注浆管实际长度，发现注浆管已经被拉出时，需充分将锚索和注浆管重新进行绑扎后再放入。

(5)待清孔工作完成之后，需保证灌浆泵和预埋第一次注浆实际应用的塑料管，同时需充分依照初期设计基本规范制备泥浆，同时完成注浆工作，一般注浆包括两次，二次泥浆水灰比保持一致，不同在于第一次注浆选取压力为0.5MPa，整个注浆过程需始终保持连续，注浆和拔出注浆管相同步，第二次注浆压力需超过2.5MPa～5.0MPa，要稳定2min，第一次注浆工作完成之后需停留8h后开展第二次注浆。

(6)钢绞线需均匀固定于定位器上，锚杆定位器自身间距需保持在2m，综合性考量锚杆张拉时需存留一定长度，所以钢绞线制作过程中长度需稍微放长。锚杆钢绞线需始终保持顺直和平直，锚固段应第一时间清除表面油脂，确保其与水泥浆粘结性优良[2]。

(7)第一次灌浆管建议选取1寸软塑料管，将其放置于锚索和定位器内部，保证其管端距离锚杆尾端处于0.3m，管底出口部位选取黑胶布进行密封，以免沉放过程中进入管口。第二次注浆建议选用高压管，其实际距离锚杆末端100cm左右，管底出口部位也进行密封，以免第一次注浆时堵塞孔口。

(8)结合该项目实际状况锚杆极限抗拔力较大，为从本质层面保证锚杆与注浆体间具有优良的摩擦成效，二次注浆均选用水泥净浆，水灰比处于0.40～0.5，水泥标号为425#。

3.2 锚喷施工

针对锚喷施工过程中最为关键的便是土方开挖，需结合实际状况进行施工，结合本项目实际状况，建议选取挖掘机配合自卸汽车，每层实际开挖深度控制在2.5m～3m，正式开挖需严禁出现超挖现象。高边坡正式开挖过程中需始终遵循分段开挖方法，不同节段结合现场施工条件从大里程向小里程展开开挖工作；高边坡从上而下分层开挖。土方正式开挖过程中需始终遵循“分层开挖、严禁超挖”的基本原则，分层开挖逐层开挖面自身标高应不低于该层坡面线实际标高。正式开挖过程中建议选取层挖法施工，严控最后一次开挖，控制现场超挖。锚喷施工方法如下。

(1)锚喷施工应充分与土方开挖做好密切衔接，当土方开挖创设良好的工作空间时，方可严格依照相关规程实施锚喷施工。

(2)人工修坡。机械开挖土方提供相应的工作面后，需第一时间通过人工展开边坡修整工作，坡度自身平整度建议控制在20mm，及时清除松动土体。

(3)绑扎钢筋网。钢筋网选取铁丝进行牢固，土钉头水平方向应布设相应的加强钢筋，避免后续正式喷射混凝土过程中产生移动，钢筋网格自身允许误差建议控制在20mm，钢筋实际搭接长度不小于300mm，焊接长度与钢筋直径比值需超过10∶1。

(4)泄水管施工。需充分结合初期设计图纸布设相应的泄水管，以2.5m为核心距离单位，有效排除孔隙内多余积水。

(5)混凝土面养护。喷射混凝土面终凝后淋水养护需超过7d，以此保证混凝土自身质量可靠性。

3.3 框架梁施工

框架梁施工作为一项复杂性工作，其施工流程较多，各环节施工质量控制要点不一，需充分依照相关规程做好操作，保证各环节施工质量可靠性，具体体现在以下几方面。

(1)施工准备 施工现场需充分做好三通一平工作，各类施工材料均严格依照相关规程做好质量控制，机械设备性能应做好充分准备，保证其各性能满足相关要求，作业人员需全面做好技术交底和培训工作，充分依照工程实施需求做好划分，技术人员、管理人员等均已就位。

(2)基础开挖 待各类测量放样工作完成之后，需采取强有力的措施修整好边坡，凸出部位应做好平整工作，结合框架竖梁、横梁自身实际尺寸开挖单根梁肋轮廓。

(3)钢筋绑扎 一般正式施工之前需将其现场异物予以清除，保证其基础自身密实度，并在其底部铺设相应的砂浆垫层。一般需将竖梁完成施工操作，处于接点部位存留横梁钢筋，待竖梁形成之后再开展横梁施工工作。坡面上打短钢筋锚钉，准备与混凝土保护厚度相同的砂浆垫块，利用其进行垫起，绑扎钢筋，与坡面保持相应的距离，并和短钢筋锚钉进行连接稳固。

(4)模板安装 模板施工中需充分做好质量控制，正式立模之前需充分检查骨架自身施工质量，精准的做好相关记录，完成立模板工作。模板表面刷脱模剂，应保证其拼接紧密性，利用脚手架作为模板核心支撑，模板底部需充分与基础做好衔接，避免产生跑浆。

(5)混凝土浇筑工作 混凝土正式浇筑之前，需综合性检查整体框架实际尺寸，严格控制钢筋数量及其布置状况；框架主筋保护层需满足相关设计要求，一般需超过50mm；钢筋建议制作为长骨架，整个制作、搭接等环节操作规范需满足相关规程；混凝土浇筑需保证连续，浇筑和振捣应保持同步。正式浇筑过程中若发现存在混凝土移动的现象需第一时间利用盖模压住；锚杆框架施工作为锚杆和混凝土框架工作衔接紧密的过程，其中最为关键的便是锚杆位置的精准性；浇筑框架混凝土过程中，建议遵循自下而上部位进行试验[3]。

3.4 挡墙施工

挡墙施工十分关键，需对其加以重视，尤其模板安装和混凝土浇筑工作是两个重要的施工模块，严格依照相关规程实施，保证其吻合施工要求。以下对两个环节展开分析。

(1)模板安装 结合本项目实际状况，模板安装之前需充分做好检查工作，避免使用质量不达标的模板，自身强度、刚度具有较佳的稳定性，可承受新浇筑混凝土重力侧压力及其外界载荷。同时，接缝部位需严禁漏浆，浇筑混凝土之前木模板需做好湿润工作，但其内部不应包含积水。模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配Φ48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1 000×500的间距布置，正式布设过程中需将泄水孔与螺杆进行紧密衔接，以此保证后续泄水便捷。

(2)浇筑混凝土 浇筑混凝土作为一项综合性、复杂性工作，需充分结合现场施工条件，做好现场准备工作，积极控制配合比，选取分层浇筑方式，严禁随意存留施工缝。整个混凝土浇筑过程中需保持连续性，若其表面存在泌水现象，需保证对混凝土不造成影响的基础上，采取相应的减少泌水措施。浇筑混凝土过程中需动态化观察模板稳定状况，一经发现出现松动、变形等状况需及时做好移位处理[4]。

3.5 边坡监测

为从本质层面保证边坡及其周围建筑物自身可靠性及安全性，需积极掌握支护工作状况，吻合信息化施工基本要求。本项目严格依照初期设计要求做好监测，动态化掌握边坡变化状况，以免产生安全事故。一般边坡观测点包含水平位移、沉降观测。一方面，水平位移观测。充分以初期甲方提供的控制点，对观测点布设相应控制网，以控制点作为基础点，从基础点逐步延伸至最终几点，允许误差范围内充分依照相关规范将误差平差至各控制点上，结合坐标精准性计算各观测点实际坐标，充分做好相关记录。正式开挖土方之前，充分结合上述方式测出相应的点坐标，以每次观测实际数值计算位移及方向。另一方面，沉降观测。结合初期基本设计要求构建沉降观测点，充分以甲方提供高程点为基础，依照二等水准测量基本要求作业，测站形成完整的闭合路线，以此检查其闭合差满足相关要求。

4 山区高边坡施工质量保证措施

为从本质层面保证高边坡施工质量可靠性，需结合项目实际状况采取强有力的质控措施，具体措施有以下几个方面。(1)充分依照相关施工要求完成边坡勘察及设计，山区边坡施工质量与最终整个项目施工质量密切相关，需严格依照相关规程完成边坡勘察工作，设计单位需充分以基础性勘察数据为核心基础，制定完善的边坡支护方案，并对其自身可行性做好分析，保证其技术可行性的同时，拥有良好的经济性。(2)重视图纸会审及技术交底。图纸作为后续施工核心导向，图纸会审及技术交底作为施工重要环节，正式开展施工之前，需积极组织相关参建方完成图纸会审及技术交底工作，进一步掌握施工重难点，了解各工序施工基本要求，第一时间发现施工图纸中存在的不足，提出相应的解决措施，避免图纸缺乏合理性影响后续施工可靠性。(3)编制完善的施工组织设计及作业指导书。正式施工之前，需充分结合施工图纸完成组织设计指导书，明晰各施工技术要求及保证措施，为施工有序推进提供强有力的保证。(4)做好现场监理和质量检测。正式施工之前，监理工程师需全面审核施工组织设计，严控施工材料质量，对各工序有序实施提供强有力的保证。需充分依照相关规程和基本要求对支护桩、锚索等结构进行动态化质量检测，保证其吻合相关要求[5]。

5 结 语

山区高边坡施工作为一项综合性、复杂性工作，需积极选取合理的施工技术和方案，保证加固施工水平，减少边坡失稳现象，保证施工可靠性及安全性。高边坡实际施工过程中，需充分依照项目实际基本要求，选取可行性较高的施工技术，充分做好各环节质量控制，保证边坡自身稳定性，提高项目施工质量。