王亚平

山西省吕梁市离石区中小企业服务中心，山西 吕梁 033000

0 引言

在现代社会经济发展中机械制造加工行业发挥不可小觑的助推作用，并且还为其他行业的发展提供现代化零部件和机械设备支撑。随着科学技术的不断发展，机械制造技工技术也在不断进步与发展。为此，机械制造加工企业在发展的过程中，必须不断创新机械制造加工工艺，通过引进现代加工新工艺，提高机械制造加工水平，以此更好地助推经济的发展。

1 现代机械制造加工新工艺的主要特点

1.1 现代机械制造加工新工艺具有综合性特点

随着机械制造加工企业的不断发展，其开始加强综合性生产体系的构建，对内部各项资源进行整合与优化，特别是在企业发展规模逐渐扩大的背景下，现代机械制造加工新工艺的引进，使得企业的经营与发展理念、加工工艺、加工流程等得到了进一步的融合。现代机械制造加工新工艺的综合性特点越来越明显。

1.2 现代机械制造加工新工艺具有系统性特点

与传统机械制造加工工艺相比，现代机械制造加工新工艺具有较大差异，其中较为突出的一点就是现代机械制造加工工艺的系统性更为突出。主要表现在：机械制造加工企业在实践该项技术时，需要将计算机信息技术、自动化控制技术也随之引进来，以使机械制造加工工艺的自动化水平更高，也更具科学性。现代机械制造加工新工艺的引入，可以实现生产作业整体效率的提高。

1.3 现代机械制造加工新工艺具有一体化特点

与传统机械制造加工工艺相比，现代机械制造加工新工艺表现出的另一个具有差异性的特点就是一体化。机械制造加工企业在应用现代机械制造加工新工艺的同时，需要引进新的理念、新的设备以及新的技术，只有这样才能够实现现代机械制造加工新工艺一体化发展，从而进一步提高企业生产的质量。

1.4 现代机械制造加工新工艺具有可持续性特点

传统机械制造加工工艺已经很难满足当前机械制造加工企业的发展需求，更加无法实现对我国经济发展的推动，很容易导致企业在竞争激烈的市场环境中失去有利的位置。但是将现代制造加工新工艺引进来，企业需要加强对新理念、新技术的学习，只有这样才能够突破传统理念与加工工艺的束缚，并对机械制造加工过程中存在的问题进行不断改正。并且，现代机械制造加工新工艺的引入，还可以减少污染，这与我国当前所提倡的节能环保更为契合，可以促使机械制造加工企业可持续地发展下去，所以说，现代机械制造加工新工艺具有可持续性特点。

2 现代机械制造加工新工艺

2.1 自动化机械制造加工技术

随着信息技术的不断发展，出现了现代自动化机械制造加工技术，虽然在此之前就已经有了自动化机械制造加工的理念，但是这一技术真正在机械制造加工中的实践，确实要归功于信息技术的发展。正是在信息技术飞速发展的带动下，自动化技术在诸多领域中得以广泛应用。自动化技术在机械制造加工领域中的应用，实现了对机械设备的自动化控制。虽然自动化并非当前最为先进的机械制造加工理念，但是随着信息技术的不断发展，自动化机械制造加工技术也不断革新与升级，设备的核心控制器同样也随着自动化机械制造加工技术的发展不断地升级和更新，经常运用的核心控制器主要包括两类，其一为PLC，其二为单片机。

机械制造加工企业在生产的过程中，核心控制器对自动化系统发挥着指挥、控制的作用。各生产设备将严格按照事先制定好的机械制造加工流程执行各动作。自动化系统可以利用单元加工与整体加工相结合的方式将各现代机械制造加工新工艺有机整合起来，以形成具有较高联动性的机械制造加工流水线。并且在整个生产线上均没有生产人员参与，全部机械制造加工行为都是由各机械设备自动地执行。机械制造加工自动化技术的实现除了需要不同自动化数控机床的支撑以外，还需要核心控制器和传输流水线的支撑。

2.2 激光机械制造加工技术

随着社会的不断进步与发展，对零部件加工的精密度要求也不断提高，激光机械制造加工技术的引进恰好可以用来生产一些对精密度有较高要求的零部件。首先，可以利用计算机辅助零部件功能的设计，确保企业可以加工品质达标的零部件。另外，在加工一些比较复杂的机械零部件时，一定要认识到通过传统机械制造加工技术已经很难实现。而激光机械制造加工技术的引入，恰好可以突破传统机械制造加工技术的难关。

对于大部分机械制造加工企业来说，要想保证自身加工、制造设备的性能更加卓越，并且设备既耐用又坚固，就要处理好设备零部件，以使各零部件和设备更加耐用。在具体应用激光机械制造加工的过程中，一般都需要先将熔覆材料添加到零件的表面，通过形成保护膜对零部件加以保护，从而提高零部件的耐磨度。除此之外，也可以通过激光机械制造加工技术的运用，借助激光技术的高温特征，对存在损伤的模具进行修复，延长模具的使用寿命，进而减少企业在制作模具方面的成本费用支出，为企业创造更大的效益。

2.3 高精度机械制造加工技术

切削是现代机械制造加工领域中必不可少的一部分，在进行机械制造加工的过程中，不可避免地需要切削一些形状不规则的材料，以此确保其尺寸可以满足产品的加工需求。高精度的切削技术是制造加工高精密性产品时必不可少的一种工艺。传统的切削很难达到超高的精度，不仅导致生产效率较低，而且所生产产品的精密度也有待进一步提高。

随着机械制造加工行业的快速发展，企业若想在竞争激烈的市场环境中占据有利的发展位置，就需要增强自身的竞争实力。努力研发和引进更为先进的技术。高精度模具制造技术的引入，可以很好地改善企业现阶段已有的机械制造加工工艺流程。高精度模具制造加工工艺可以达到微米级别。产品机械制造技工的一些特性要求可以得到很好的满足，并且制造加工的流程更为快捷，不单保证了产品精度，同时还极大地提高了制造加工的效率。

随着科学技术的不断发展，目前机械制造加工企业所采用的机械制造加工工艺流程越来越成熟，不管是产品的机械制造加工方式还是流程均发生了显著的变化，不仅使得生产的产品性能更具优势，同时还极大地提高了产品的质量，并且在具体制造加工的过程中还减少了材料的浪费。纳米机械制造加工技术的出现，无疑使得机械制造加工流程发生了质的变化。企业在生产的过程中，需要对机械制造加工各参数的精密度进行严格的把控，并将这些参数储存到控制系统中，以此完成高精密度的机械制造加工。例如，机械制造加工企业在大规模生产制造电路硅片时，便可以充分借助纳米机械制造加工技术的优势，完成更小体积产品的制造与加工，从而为其他行业提供更加精密的零部件产品等，进而更好地推动经济的发展。

2.4 超高速加工技术

超高速加工技术是指采用超硬材料的刀具和磨具，利用能可靠地实现高速运动的高精度、高自动化和高柔性的制造设备，以提高切削速度来达到提高材料切除率、加工精度和加工质量的先进加工技术。与常规切削速度的加工技术相比，其不管是切削力、加工时的能量消耗，还是加工时的表面温度、道具磨具的磨损以及加工面的质量等都更具优势。在应用超高速加工技术时，单位时间内材料切除率要比常规切削加工技术高3～6倍，极大地减少了切削加工的时间，生产效率明显提高。正因为切削的速度极快，所以大部分切削热会随着切屑被带走，根本就没有时间将切削热传递给加工零件，所以非常适合用于因加工制造受热容易发生形变的零件。

3 现代机械制造加工新工艺的发展趋势

3.1 朝着无人化方向发展

随着信息技术的不断发展，现代机械制造加工新工艺将朝着无人化的方向发展，也就是所有机械制造加工工艺会通过各种设备的利用，严格按照相应的工序与要求来完成，人工被完全取代。甚至设备的维修、维护、运输与管理等都不需要人工的参与，均可以由各种设备来执行。虽然无人化机械制造加工听起来并不是很容易实现，但这确实是现代机械制造加工新工艺的一个重要发展方向。并且现阶段现代机械制造加工新工艺已经开始暴露出无人化生产的特征。例如，目前汽车制造工厂在焊接白车身时，已经利用自动化机械焊接，完全取代了传统的人工焊接，在白车身焊接生产线上没有生产工人，仅有几名维护设备运行的工作人员。

3.2 朝着丰富化方向发展

随着科学技术水平的不断提高，现代机械制造加工企业生产线上设备的类型越来越丰富，并且表现出的性能也越来越优越，极大地提高了成品的质量。在社会经济飞速发展的背景下，市场需求变得越来越多样化。机械制造加工企业在发展的过程中，不可以一直沿用单一的生产模式，而是应该根据市场的需求，采用多样化的生产模式，通过多样化的现代机械制造加工新工艺的应用生产出多元化的产品。并且随着现代机械制造加工新工艺朝着丰富化方向的发展，企业生产线上的设备种类也越来越丰富。

3.3 朝着精细化方向发展

改革开放以来，我国机械制造加工企业在发展的过程中积极引进了国外一些发达国家的机械制造加工工艺，使得我国的机械制造加工技术水平得到了很大程度的提高，自动化程度也得以明显加深，其加工质量也得到了明显的改善与优化，加工的精细度也不断提高。现阶段，我国机械制造加工业已经彻底打破了苏联时期机械制造加工技术的壁垒，机械制造加工的精细度已经可以与世界先进水平的加工工艺相媲美，甚至一些领域的机械制造加工工艺的精细度已经超越了其他国家。同时我国还独立解决了机械制造加工设备中存在的技术难题。

另外，机械制造加工企业在生产一些特殊领域的构件与零部件，如大型汽轮机的密封件、航天航空器的机械构件时，因其结构复杂，并且对机械制造加工有特殊的要求，有时需要通过人工的方式完成焊接，这就对焊接人员的专业技术水平提出了较高的要求，其必须掌握高超的焊接技术，这就要求在培养焊接人才的过程中，必须实施精细化人才培养。所以说，现代机械制造加工新工艺将朝着精细化的方向发展。

4 结语

综上所述，机械制造加工企业的发展可以为我国经济的发展提供重要的推动力量，目前我国机械制造加工企业正处于升级转型的重要阶段，而机械制造加工技术对企业的发展有重要的支撑作用。近些年，在经济飞速发展的背景下，人们的生活得到了很大的改善，与此同时，人们对消费产品各方面的要求也明显提高。机械制造加工企业一定要加强对新工艺的引进力度，紧跟时代发展的步伐，对当前的机械制造加工技术进行创新与改革，只有这样才能够产生出符合各行业对机械制造加工产品性能与质量要求的产品，以此在竞争日益激烈的市场环境中为自身赢得更加广阔的发展空间。