王仁龙 整理

一、概述

圆织机是将经线按照一定的规律上下分层形成开口，由梭子带着经线从经线的开口中穿过，从而使经纬线交错编织形成圆筒织物的一种设备。水带圆织机就是这类设备之一。水带圆织机借由不同形状的分线齿轮将经线按不同规律分层，从而编织不同纹路的水带，总的来说，可以将水带的不同纹路分为两类：平纹和斜纹。平纹因为经纬线以1:1 的比例交错，有致密强度高的特点，但是水带会因为交错点过多而变得偏硬，且因为过密影响后道工序中胶层的渗透效果。斜纹的经纬线交错比例是1:2，同规格同工艺下，经纬线交错点会比平纹编织少1/6，因此斜纹水带的柔软性较平纹水带要好，更有利于胶的渗透。

现有水带圆织机的缺点是生产率低，且无法进行飞跃性改进。市面上还有一种编织速度是水带圆织机的数倍，且能满足水带强度要求，那就是塑编袋圆织机，但是现有塑编袋圆织机仅能编织平纹织物，适用范围太窄。

为解决原有技术问题，本文介绍了一种可编织斜纹水带的塑编袋圆织机的经线分层开口装置，编织速度快，三组经线由棕丝相互交叉升降织出斜纹软管，软管的柔软性比普通的平纹软管更加优越。

二、技术方案

一种可编织斜纹水带的塑编袋圆织机的经线分层开口装置，包括电机、芯轴、圆柱凸轮、棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三、分线器，所述电机连接芯轴，所述圆柱凸轮设置在芯轴外侧，所述圆柱凸轮外侧设有三排凹槽，所述棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三垂直设置，所述棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三通过滑块连接凹槽，所述棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三的外侧设有分线器。

所述电机出口设有小皮带轮，芯轴下方设有大皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接。所述芯轴竖直设置。所述圆柱凸轮为三曲线圆柱凸轮。作为本技术的一种改进，所述分线器上设有跳杆。所述棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三均带有导向套。所述棕杆副一、棕杆副二、棕杆副三上均包括棕杆和棕丝。

三、有益效果

1. 本技术采用三组经线由棕丝相互交叉升降织出斜纹软管，软管的柔软性好，更有利于胶的渗透；

2. 本技术中，三个棕杆副采用三曲线圆柱凸轮与滑块的传动，升降顺畅，易操作，减轻动力损耗和减少机件磨损；

3. 本技术结构简单、易于保养，运转稳定性高，利于装配，方便维修。

四、附图说明

图1 本技术的结构示意图

图3 本技术所述的斜纹纹路规律图

五、具体实施方式

如图所示，一种可编织斜纹水带的塑编袋圆织机的经线分层开口装置，包括电机1、芯轴2、圆柱凸轮3、棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6、分线器7，所述电机1 出口设有小皮带轮8，芯轴2 下方设有大皮带轮9，所述小皮带轮与大皮带轮通过皮带10 连接，所述芯轴2 竖直设置，所述圆柱凸轮3 设置在芯轴2 外侧，所述圆柱凸轮3 外侧设有三排凹槽13，所述棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6 垂直设置，所述棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6 通过滑块14 连接凹槽13，所述棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6 的外侧设有分线器7。

本技术所述的一种可编织斜纹水带的塑编袋圆织机的经线分层开口装置，采用凸轮驱动滑块，带动棕杆上下，进行分层。

具体步骤是：经线（棕丝15）经过跳杆11（调节张力），按照工艺设计规律传入棕杆上的棕丝眼中，然后进入圆织机内部，棕杆下端固定在滑块上，滑块的一部分嵌入圆柱凸轮3 外表面的曲线凹槽13 中。电机带动皮带轮转动，带动圆柱凸轮一起转动，圆柱凸轮3 外圆的三条曲线凹槽带动各自槽中滑块上下运动，从而使棕杆副上下运动，从而达到经线分层开口的目的，三个棕杆副采用三曲线圆柱凸轮与滑块的传动，升降顺畅，易操作，减轻动力损耗和减少机件磨损。

斜纹编织的原理是：任意相邻的3 根经线为1 组，1 上2 下或1 下2 上分层，纬线从经线开口中穿过，形成某一位置是2 根经线在上，纬线在中间，1 根经线在下的现象，采用三组经线由棕丝相互交叉升降织出斜纹软管，软管的柔软性好，更有利于胶的渗透。

所述圆柱凸轮3 为双曲线凸台凸轮，带动棕杆副升降更加顺畅。所述分线器7 上设有跳杆11，能够调节棕丝张力。所述棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6 均带有导向套，确保竖直移动。

如图2 所示，本技术所述棕杆副一4、棕杆副二5、棕杆副三6 上均包括棕杆16 和棕丝15。

图2 本技术所述的棕杆副一示意图