李小伟 先永骏 刘全军 杨大锦 王国栋

(1.昆明理工大学 国土资源工程学院，昆明 650093；2.云南驰宏锌锗股份有限公司，云南 曲靖 655011；3.呼伦贝尔驰宏矿业有限公司，内蒙古 呼伦贝尔 021300)

湿法炼锌由于具有低排放，浸出渣易综合回收、产品质量高等优点，逐步被广泛应用。中大型湿法炼锌企业多采用氧压浸出从锌精矿中提取锌，每年产生数十万至上百万吨的浸出渣[1，2]。浸出渣中主要可回收对象为硫磺，此外还含有丰富的 Au、Ag、Cu、Zn 等有价金属，是典型的二次资源，潜在经济价值大[3]。此外，浸出渣酸性强、化学组成复杂、重金属含量高，具有极强的腐蚀性和渗透性，直接堆放会导致资源浪费和巨大的环境隐患[4，5]。因此，合理有效利用浸出渣资源，可在一定程度上缓解环境压力，同时对提高企业的经济效益和资源可持续性利用具有重要的实际意义[6]。

内蒙古省某锌冶炼厂采用氧压浸出处理硫化锌精矿，产出的浸出渣通过浮选回收硫磺，浮选尾矿进火法冶炼系统回收共(伴)生铜、铅和银等有价元素。现场生产数据显示，浸出渣含硫50%左右时，浮选硫精矿平均含硫仅68%，尾矿含硫平均约30%，浮选分离指标不理想，大量铅和银损失于浮选精矿，严重影响硫精矿的销售成本和利润。另一方面，浮选尾矿含硫高，火法冶炼系统中必须通过吸收法回收挥发性二氧化硫，但该地区硫酸市场容量有限，硫酸生产和销售大幅度亏损，初步估算浮选尾矿硫品位每增加一个百分点，其每吨尾矿的制酸和销售亏损近300元人民币。……