肖结良， 孙 浩， 李 飞， 胡 平， 陈旌钢， 江兆峰

(安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂， 安徽 合肥 230601)

球墨铸铁件自20世纪30年代问世以来，因其具有良好的力学性能和铸造性能而迅速发展[1-3]。球墨铸铁还可以像钢一样进行热处理以改善基体组织，进一步提高其力学性能，球墨铸铁开辟了以铁代钢的途径，得到越来越广泛的应用。对于要求高强度、高韧性及高疲劳性能的球墨铸铁件，由于铸态组织珠光体含量低以至强度低，满足不了设计要求，因此必须通过热处理途径加以强化。采用正火改善基体组织以提高球铁强度是一种常用的热处理工艺方法[4]。

行走轮是桥式起重机驱动单元关键零部件。目前某公司为德国某企业生产13种型号的球墨铸铁行走轮。图1为部分型号行走轮。因不同行走轮大小及有效厚度有别，外径从φ200 mm到φ630 mm不等，其正火处理从温度和冷却方式上都不完全一样。通过多年的摸索，正火温度在850～880 ℃之间为宜。本试验行走轮为外形尺寸φ290 mm×173 mm的小型行走轮，24 kg/件，力学性能须达到QT650-4牌号的要求。

本文研究了低温正火热处理工艺对此种行走轮组织和性能的影响。此种Cu微合金化较小的行走轮，其最终性能对正火温度很敏感[5]。本文在850和860 ℃进行了正火处理，获得了相关的显微组织和力学性能数据，并选取了最佳的热处理生产工艺。

图1 行走轮照片Fig.1 Photo of the travel wheels

1 试验材料及方法

1.1 试验材料

试验用球墨铸铁行走轮化学成分见表1。力学性能要求见表2。硬度要求在240～270 HBW，珠光体含量要求在80%以上。……