房 强,胡星汝，周伟艳

（1.辽宁省农业机械化研究所，沈阳 110161；2.辽宁省农业工程项目建设服务中心，沈阳110033；3.辽宁省农业发展服务中心，沈阳 110034）

榛子是国际四大坚果之一，耐瘠薄、适应性强，可在丘陵、山坡、林缘等非耕地种植，这对于“六山一水三分田”的辽宁而言，发展林果榛子产业潜力巨大。目前榛子一般使用沙辊错位旋转挤压去皮，压力过大时会使榛子破裂。 去皮后的榛子由人工用筛子再次分拣，劳动强度大、工作效率低。 脱皮机大多由电机驱动，没电的地方无法使用。针对以上问题，设计一种新型榛子去皮分拣机，其具有防止榛子在去皮过程中破裂、提高分拣效率和质量、柴油机和电机均能驱动等优点，为榛子收获机械化提供机具支撑。

1 整体结构

如图1 所示， 榛子去皮分拣机主要由移动机架、动力传动装置、去皮装置、筛分精选装置等组成。

图1 榛子去皮分拣机结构示意图Figure 1 Structural diagram of hazelnut peeling sorter

2 工作原理

动力通过传动机构带动沙辊旋转，榛子由进料口导入去皮装置内，通过沙辊旋转挤压去除外皮。 沙辊去皮压力可以通过改变调节挡板和沙辊之间的距离实现，以适应不同品种的榛子。榛子皮、枝叶等轻杂质由风机抽到榛皮杂质出口并抛出。吸风口可以通过调整螺栓调节，适应不同榛子品种。 去皮后的榛子通过去皮装置末端掉入倾斜的中孔筛网。 筛网往复运动时， 小于中孔径的榛子掉入中孔筛网下的侧滑道，大于中孔径的榛子通过前滑道去往机器前方，上滑道通过打孔筛网再次筛选。一般大于大孔筛网的去皮不彻底，收集后再次放入进料斗。 小于大孔筛网的是最优级榛子。侧滑道榛子通过机器最左侧的小孔筛网进行筛分，滑向不同出口。

3 关键部件设计

3.1 移动机架

机架用于承载各个零部件， 同时焊有牵引装置，可与农用车等动力机械连接，便于牵引。 机架上的动力机安装位置既可安装柴油机，也可安装电动机。 两种动力均能通过花键与主动轮连接。机架下方安装车轮，方便移动。

3.2 动力传动装置

动力传动装置由主动轮、皮带、从动轮、从动轮轴组成。主动轮可通过花键与电动机或柴油机的输出轴连接，皮带带动从动轮运转。 动轮轴上设有沙辊和吸风风扇，往复轮通过皮带与主动轮相连。

3.3 去皮装置

去皮装置主要部件如图2 所示，沙辊上有导向螺旋片和交错排列的带有胶套的去皮辊，力道柔和。 沙辊与挡板的距离可以上下调节， 距离越小压力越大。皮薄的榛子品种不宜压力过大， 否则容易拥堵和破损。皮较厚的榛子品种可稍加大压力，以提高脱净率。对于榛壳与榛果结合较为紧密的品种，也需要增加压力，否则容易脱不净。但压力也不宜过大，以免损伤部件和增加榛果的破损率。去壳脱粒装置设有外罩开关板，可在滚筒脱粒拥堵时打开清理，便于机具维修。

图2 去皮装置主要部件结构示意图Figure 2 Structural diagram of main parts of peeling device

3.4 筛分精选装置

筛分精选装置如图3 所示，主要由大孔、中孔、小孔榛子筛网组成。筛网分为3 级，均倾斜放置，利于榛壳、榛果顺利排出。筛网两侧设有挡板，便于榛子筛分后送向不同出口。大孔榛果筛分件与小孔榛果筛分件出口方向不同，以收集大小不同的榛果。 筛网通过传动机构实现往复运动，通过滑道卡在机架上。 根据不同榛子品种可更换不同孔径的筛网，适应性强。

图3 筛分精选装置Figure 3 Structural diagram of screening selection device

4 试验效果与讨论

样机经多次优化设计， 于2020 年8 月在本溪县东营房进行试验。结果表明，机具生产率约520 kg/h，脱皮率96%，噪声79 dB，符合企业标准Q-YSN 003-2017《榛子精选机》。总体来看，机具具有结构合理、运行稳定、移动维护方便、脱粒均匀干净、作业效率较高、榛果完整度好、兼具去皮分拣收集功能、油电动力使用不受限等特点， 可为榛子机械化提供技术支撑。缺点是去皮过程中传动系统产生的噪声较大，可能会影响有关零部件的使用寿命，有待进一步完善设计。