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宣钢1 号高炉降低焦比实践操作

2022-09-26侯志勇

山西冶金 2022年4期
关键词:调剂高炉布料

侯志勇

(河钢集团宣化钢铁集团有限公司,河北 宣化 075000)

近年来随着世界资源的短缺和钢铁行业低迷,钢铁企业的发展,已由资源能源消耗型转变为节约型。低碳炼铁,节能降耗和降低成本都需要降低燃料比,降低焦比。降低焦比既能缓解当前国内煤炭资源严重短缺的问题,也能满足低碳生产、低CO2排放的要求,因此降低焦比也是各大钢企的重中之重。

河钢集团宣化钢铁集团有限公司(全文简称宣钢)1 号2013 年到2017 年8 月的平均入炉焦比统计如表1 所示。

表1 宣钢1 号近几年入炉焦比统计 kg/t

从表1 可以看出,1 号高炉入炉焦比的情况:从2013 年到2017 年,1 号高炉的平均入炉焦比都处于较高水平,最高的是2014 年达到380 kg/t,最低的是2016 年的359 kg/t,与全国同水平高炉的352 kg/t 相比,宣钢1 号高炉入炉焦比处于较高水平。由此可见,宣钢1 号高炉的入炉焦比有很大的挖掘空间。

1 影响高炉入炉焦比的因素

应用头脑风暴,从人、机、料、法、环等多方面展开讨论和分析,集思广益,针对影响1 号高炉焦比主要原因进行讨论,最终从10 个过程找出42 个影响因子,变量流程如表2 所示。

表2 影响高炉入炉焦比的因子表

根据已找出的42 项影响因子,应用六西格玛理论,将以上因子根据带入到C&E 矩阵进行打分,然后根据分数的高低,查找出以下几项重要的影响因素进行改进,具体如下页表3 所示。

表3 影响高炉入炉焦比重要因子

2 改进措施与实施

2.1 上部调剂

上部调剂主要进行的是布料矩阵的调剂。近年来,随着世界资源的短缺和成本压力,低价料、多料种混合入炉已成必然。为适应原燃料的频繁变化,宣钢1 号高炉对布料矩阵进行了变化,如下页表4。

表4 布料矩阵

这种独具特色的“平台+漏斗”料面的布料方式,在稳定了中心气流的同时还兼顾了边缘气流,增强了高炉对原料变化的抵抗性。

2.2 下部调剂

宣钢1 号高炉利用几次休风机会,将风口面积由0.339 3 m2缩小到0.326 6 m2,风口长度由585 mm 换为615 mm,具体情况见表5。更换风口后,富氧率也由原来的4.5%提高到5.0%,1 号高炉相关指标的情况如表6。

表5 风口变化

表6 高炉相关指标变化情况

2.3 出铁控制

采取以上措施后,宣钢1 号高炉日产量由原来的5 850 t 提高到6 000 t,铁量的增多容易造成高炉的憋风憋压,造成炉况波动。针对这样的情况,高炉采取了“零间隔”、大钻头钻铁口,出铁时间控制在90~120min 以内,全天出铁次数控制在14~15 次。

3 改善效果

通过一系列的改进,宣钢1 号高炉在2018 年各项指标都得到了提升,入炉焦比大幅度下降,具体情况如表7。

表7 改进后入炉焦比下降情况

4 结语

通过变量流程、C&E 矩阵找出影响1 号高炉焦比的潜在根本原因,针对潜在根本原因,制定改进措施并进行了具体实施。

寻找合理的上部制度,逐步形成适合1 号高炉具体特性的“平台+漏斗”料面,稳定了中心气流,并兼顾了边缘气流,其次通过改善烧结矿粒级及优化炉前出铁,活跃了炉缸,炉内上、中、下气流分布合理。最终实现了高炉煤比的提高,焦比降低,完成了项目目标。

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