安鹏飞

（晋能控股煤业集团忻州窑矿，山西 大同 037001）

引言

由于在综采掘进生产、运输过程中，采掘运输巷内伴随有大量煤炭从自移机尾两侧及运输皮带两侧掉落，不仅造成了一定程度的煤炭损失，而且严重影响到运输平巷两帮的通行安全，同时掉落的煤炭有很大一部分进入了皮带底部，在皮带底部形成了很厚的煤及煤泥，清理起来十分不便，当厚度达到底部皮带高度时，就会严重影响皮带运输的通畅性及皮带的使用寿命，造成不必要的安全隐患。本文以忻州窑矿8318 工作面为例，设计了一套风动清煤装置，并在运输顺槽中投入应用。

1 8318 工作面概况

晋能控股煤业集团忻州窑矿8318 工作面位于井田向斜西翼，工作面东部为14-3 号层303 盘区西翼集中回风巷及机轨合一巷，南部为西一石门，西部北部为实煤区。

8318 工作面设计走向长度为490 m、倾向长度为150 m，工作面回采煤层为14-3 号层，煤层结构简单，煤层最小1.66 m、最大6.90 m，平均4.01 m，局部赋存一层0.5 m 左右的矸石，但不连续，工作面煤层走向为北西、北东向，煤层倾角1°～4°，平均2°。根据地质资料中提供工作面顶底板情况，结合工作面设备、盘区设备等确定8318 工作面采用切顶卸压自动成巷（沿空留巷）技术。根据以上综合因素分析，该工作面确定的采煤方式为沿空留巷无煤柱后退式走向长壁全部垮落采煤法，沿煤层顶板进行开采，采空区采用全部垮落法进行管理[1-2]。

工作面运输顺槽内安装一部DTL 型带式输送机，主要担负着工作面煤矸运输任务，由于受工作面地质条件、带式输送机安装技术水平等限制，导致带式输送机撒煤量大、人工清理劳动作业强度高，而且采用传统的人工清理，危险系数高，严重威胁着工作面安全高效回采。……