■ 毛新艳 赵 军 于海鑫 刘登平 陶 凯

〔山东天鹅棉业机械股份有限公司，山东济南250032〕

机械采收的籽棉含有多种纤维和非纤维杂质，经烘干、清理、轧花后加工出来的皮棉杂质含量明显偏高。皮棉含杂量的多少直接影响皮棉的质量，导致轧花企业经济效益受损。在棉花加工过程中，影响皮棉清理效果的原因很多，皮棉清理机的结构、各种型号皮棉清理机参数的调整、理论性参数的设计等。笔者在这里对皮棉清理机关键部位的结构、技术参数及关键部位间隙的调整进行简单分析，以期为广大同行加工出高质量的皮棉提供技术参考。

一、生产率对清理效果的影响

皮棉的清理需要给皮棉清理机提供厚薄均匀的棉胎。厚薄均匀的棉胎经过带刺辊筒勾拉，达到梳理清杂的目的。棉胎的厚薄取决于皮棉清理机尘笼的转速。现在的棉花加工企业尘笼速度一般在10 r/min～30 r/min，尘笼转速快，棉胎就薄；转速慢，棉胎就厚。为得到厚薄均匀的棉胎，就需要给尘笼配备变频器，根据每年棉花加工企业的生产率情况，随时调节变频器，为带刺辊筒提供厚薄均匀的棉胎，以达到理想的清理效果，获得最好的经济效益。

二、皮棉的回潮率对清理效果的影响

皮棉的回潮率直接影响清理效果。回潮率太高，皮棉的弹性不好，容易变形，皮棉的梳理效果就不好，容易引起皮棉清理机的堵塞，损坏设备，影响加工周期；回潮率太低，皮棉纤维太蓬松，虽然梳理效果和清杂效果明显提高，但皮棉纤维的强度明显降低，棉纤维容易断裂造成经济损失。……