李 斐 杨冬磊

1. 陕西国防工业职业技术学院, 陕西 西安 710300;

2. 中国石油塔里木油田公司油气运销部, 新疆 库尔勒 841000

0 前言

天然气丙烷回收是指将丙烷及以上重组分以液态的方式从天然气中进行回收的过程,通过凝液回收既可以提高外输气质量,也可以提升油田经济效益。

通过查阅相关文献发现，DHX工艺能量优化常用的方法有正交实验法[1],多学科设计优化法[2],灰色关联分析法[3]常规、高级及经济分析法[4]。其中,高级及经济分析法克服了常规分析方法的不足,明确了不可逆性来源、损分类,同时计算了损的成本。

目前，国内针对直接换热(Direct Heat Exchange,DHX)工艺的研究主要集中在工艺结构及运行参数的优化上。陈波等人[5]以丙烷回收率及系统能耗为目标函数,通过改变关键参数,研究轻烃回收运行模式的可行性;卫浪等人[6]在对系统关键参数分析的基础上,利用BP神经网络进行多目标优化,为实际工艺流程设计提供理论依据;肖乐等人[7]对凝液回收过程的制冷工艺进行优化,推荐采用丙烷制冷+膨胀机制冷+脱乙烷塔顶气冷凝回流的制冷工艺,新工艺显著提高了丙烷回收率;韩淑怡等人[8]研究了预冷温度、膨胀机出口压力对丙烷回收率及能耗的影响,采用单因素分析法优化流程;张世坚等人[9]通过增设脱乙烷塔顶回流罐,针对不同工艺条件对丙烷回收流程进行改进,为实际运行工况提供理论基础。

本文针对某天然气处理厂DHX工艺进行凝液回收模拟,对各个设备及整个系统进行常规、高级及经济分析,将损与经济成本联系,为系统优化改进提供明确的方向。……