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基于日照温差影响下某刚构桥悬浇立模标高的确定分析

2022-09-18刘祖缙

交通科技与管理 2022年18期
关键词:预拱度成桥线型

刘祖缙

(贵州桥梁建设集团有限责任公司,贵州 贵阳 550001)

0 引言

大跨连续刚构桥通常采用悬臂式施工,在施工时要进行合理的线型控制,以保证成桥后的合拢精度满足设计要求[1]。该文通过有限元计算与现场实际观测,研究了日照温差对桥梁线型的影响。

1 工程概况

该桥是一座V形墩式预应力混凝土连续刚构桥,其跨径(42+65+65+42)m。图1显示了桥形布局。该桥采用吊篮对称悬臂式浇筑工艺,在V形支座中部及左右两侧各9.0 m以内的横梁分段为0号,悬臂梁施工分成6节,长度3~4 m。

图1 桥型布置图

2 日照差效应

环境气温的改变将直接影响到桥梁的应力和变形,季节变化和日照变化对建筑物的影响是由大气环境温度场引起的[2-3]。该文重点分析了日照温度对主梁线型的影响,并给出了解决方案。

2.1 有限元分析

采用MIDAS/Civil软件对整个桥梁进行了有限元模拟,其中C55混凝土主梁采用现场实测的弹性模量(3.98×104MPa),利用2号桥墩最大悬臂工况,按照设计规范中的温度梯度控制负荷要求,对其进行了日照温差影响的计算。见图2和图3中的主梁竖向形变数据统计图,垂直向下为负,向上为正。

图2 主梁竖向变形示意

从图3可知,在悬臂式结构施工阶段,V形墩刚构桥因日照温差作用而产生的竖向变形为抛物线。悬臂部分产生竖向下的变形,最大变形为−17.10 mm,出现在悬臂端。

图3 主梁竖向变形计算曲线

2.2 现场实测

2号桥墩最大悬臂工况,利用一天之中日照温差最大的两个时点,即早6:00、下午3:00分别进行了主梁标高的实测。其中早晨6:00点,梁体结构基本上没有竖向的变形;在下午3:00,梁体的顶部受阳光辐射的影响最大,随着梁高的增大,梁体靠底面一侧的温度场逐渐降低,因温差效应使主梁的竖变形较大。实测这两个时间点的高度差,即为日照温度对主梁的影响[4]。该桥2号墩6号节段在施工中的实测结果见图4。

图4 主梁竖向变形实测曲线

从图4可知,悬臂施工阶段,V形墩刚构桥主梁在日照温差作用下,主梁竖向位移的变化规律与有限元计算结果基本一致;主梁的长度为一抛物线。最大的变形量为−13.2 mm,出现在悬臂端。

2.3 日照温差效应的消除措施

由以上结果可知,日照温度对主梁的竖向变形有明显的影响。施工测量要避免日照过高的时段,通常是在早上太阳升起前进行。而在工地上进行的立模板放样工作,则要按照工程进度来安排,无法利用早上最有利的时间点。因此在结构施工过程中,为了保障竖模标高的精准性,达到控制设计线型的目的,必须采取措施消除日照温差效应。

针对悬臂式刚构桥在施工过程中因日照温差作用而产生的竖向变形,采用拉格朗日插值原理,采用二次实测插值计算法。该方法的基本原理是:在日照温差作用下,对待立模节段相邻的三个浇注块的竖向变形进行曲线拟合,由此进行插值计算法的中间数据段的插补;根据日照温差的影响,对待浇筑节块进行了立模标高修正值fx计算[5]。在拉格朗日二次方程的基础上,得到了如下的竖向形变曲线,见公式(1):

式中,下标3、2、1分别是3个在待立模节块前方邻近的浇注块的编码;其分别为各节块末端受到日照的影响而发生的竖向形变。结构立模节段的标高控制值fx,需考虑日照温差作用进行修正,其计算公式如下:

式中,Lij——i号块与j号块之间的距离,i>j时,取正值,i

Lxj——待立模节块与j号块之间的距离,取正值。

2.4 两次实测插值法工程应用

以该桥2号桥墩6号节段浇筑混凝土之前的模板位置为例,在下午5:00进行了定位。采用二次实测插值计算方法,对6号节块体立模标高进行了修正,并对其进行了两次测量。

利用公式(2)进行了计算,6号节段的立模标高修正值最终计算确定为−9.8 mm;施工立模放样时,在原设计的理论竖模标高基础上减少9.8 mm,以确定其真实水平。当晚,该段混凝土浇筑完毕。第2日上午,再次测量了6号区块的标高,测量结果与理论目标一致。为了准确地控制主梁的线型,对二次实测插入值计算方法进行了验证。

表1 两次实测结果

3 立模标高的设置

3.1 立模标高计算

立模标高放样的基准值是设计图纸上明示的设计线型标高,设计线型标高的数据及其他参数,由设计单位提供。成桥的目标线型标高是根据设计线型,将运行中活荷及成桥后期的混凝土收缩徐变作用考虑在内,得出了一种较为理想的竣工线型[6]。

在计算立模高度的时候,必须注意:1)设计基准资料;2)节段的自重、预应力、结构载荷;3)混凝土在施工后期收缩徐变、活荷载;4)吊篮的弹性变形和修正日照温差的改变。悬臂梁施工段节块立模板高度(Hl)的计算公式如下:

式中,Hs——各分段的设计标高值;

fy——施工阶段的预拱度;

fq——活载引起的预拱度;

fg——吊篮弹性变形值;

fx——日照温差影响下的修正值。

3.2 施工预拱度

桥梁结构在长期荷载约束下的预拱度设计,不仅要综合考虑施工过程中的各种载荷,而且还要考虑成桥后期的收缩徐变和1/2静活载。成桥混凝土收缩徐变结束后,在常规工况下,其线型基本趋于设计线型。梁块的施工预拱度(fy)计算公式如下:

式中,f1——施工过程中自重引起的竖向变形;

f2——施工过程中由于预应力作用而引起的竖向变形;

f3——混凝土徐变在施工阶段及成桥后期引起的竖向变形;

f4——由于结构系统的过渡而引起的竖向变形;

f5——因工程施工荷载而引起的竖向变形。

3.3 活载预拱度

活荷载预拱的计算,先求取1/2静载荷作用下的最大跨中最大变形,再以该点为二次抛物线的顶点,桥墩支点处变形设置为0,其他梁节段则按插值法计算得出变形量(“方法1”),但该方法所设置的活荷载预拱线,在桥墩顶部会产生弯角,从而影响到行车的平顺性。

根据实际情况,采用等值置换的思路,设计了活荷预拱度。在全桥面上增加一个作用在全桥面上的荷载,使得其跨中的位移等于静态荷载1/2的最大位移,并将全桥上各个部位的变形值的负值作为对应的梁的活载预拱度(“方法2”)。图5显示了2种方法设定的活载荷预拱度线型。方法2所设定的活载预拱线形状平滑,使全桥在正常受力作用下的线型趋向于设计线型。

图5 活载预拱度设置示意

3.4 吊篮的弹性变形

该项目在吊篮荷载实验中,使用了堆载方法,其重量与最大梁的重量相等。试验结果表明,该吊篮具有20.2 mm的非弹性变形和23.6 mm的弹性变形。由于各个节段的重量不同,其弹性变形也不同。根据块体的重量,将每个块体的弹性变形进行线性插值计算求解。

4 线形控制结果

采用两次实测插值计算法计算主梁立模标高,并以此标高计算值作为控制数据,最终对成桥条件下主梁的顶板中心标高值进行了测量,见图6。由图6可知,成桥后桥面线型平滑,标高与设计值之间的误差符合设计要求,表明线型控制取得了较好的效果,实现了预期的线型。

图6 成桥状态下主梁顶板中心处标高曲线

5 结论

综上所述,在悬臂式施工中,连续梁桥或连续刚构桥由于日照温差作用,导致主梁的竖向变形呈现抛物线型,产生了明显的变形作用。施工测量时,应尽可能在清晨太阳升起前进行测量,除此之外,还要注意下列技术要点:

(1)利用拉格朗日插值原理,在非日照影响理想时间段,进行立模标高放样,给出了一种二次测量插值计算法。实际应用表明,这种方法可以很好地克服太阳温差对竖模产生的负面影响。

(2)在施工过程中,由于桥梁的合拢顶推而引起的竖向变形是预拱度的主要控制关键点。施工预拱度的测定,是应不断测量、识别、修正的动态计算过程。

(3)在计算活载预拱度时,建议采用等效置换的方法,即在全桥面上施加均匀荷载,将全桥上各个部位的变形值的负值作为对应梁的活载预拱。该方法设定的活载预拱线形状较为平滑,从而使全桥在正常受力作用下的线型趋向于设计线型。

该文所述方法,对V形墩式连续刚构桥进行了线型控制。计算结果显示,成桥的线型达到了设计标准,证明了所提出的计算方法的准确性。

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