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内审员在汽车质量管理体系内部审核中的作用

2022-09-06李弋张婷杨君芳

时代汽车 2022年17期
关键词:内审汽车行业管理体系

李弋 张婷 杨君芳

1.广汽本田汽车有限公司 广东省广州市 510000 2.中汽研汽车检验中心(广州)有限公司 广东省广州市 510000

在最近十年中,我国的汽车行业发展迅速,产业链条逐渐增长,中国汽车产业开始出现了井喷式的发展情况,汽车逐渐向普通的市场发展,普通家庭也逐渐有能力拥有汽车,而车辆的价格,性能等受到了广泛关注,尤其是汽车的质量成为了人们最重视的一个部分。而现在的国内汽车行业内部竞争也比较激烈,直接导致的结果是汽车的各大企业加大自己的汽车质量管理,以求促进自己企业的良好发展,同时也推动了我国的汽车行业的稳定健康发展。但是现在我国的汽车质量管理方面也不总是持续发展,汽车质量管理存在一定的问题,需要及时解决,才能保证我国的汽车行业的稳定健康发展,也能保证我国的基础经济良好发展。汽车行业质量管理的核心是持续改进。如何保持汽车行业在质量、安全、服务和环境各个方面的自我完善,一个有效的质量管理体系是非常重要的,其中内审员在汽车行业质量管理中起着很大的作用。

1 汽车质量管理的重要性

如今,汽车行业为人们的出行提供了良好的保障,越来越受到人们的依赖。因此,有必要做好汽车质量管理工作,以确保预防,提高汽车的安全系数,保障人民的人身安全。同时,良好的汽车质量管理可以保证行业的良好信誉,达到长期稳定发展的效果。下面将详细讨论汽车质量管理的重要性。

1.1 能提高汽车行业的制造效率

汽车行业的目的之一就是创造良好的收入,消耗更少的成本,达到高质量汽车制造的效果。这就要求在汽车制造过程中进行严格的质量管理。在汽车制造中加强汽车质量管理和监控,可以确保问题能够及时发现和解决,提高工作效率,不延误项目,促进汽车行业的发展。

1.2 能增加汽车行业的收益

加强汽车质量管理可以及时发现汽车制造中的错误,及时改进,减少制造错误造成的经济损失。同时,汽车质量管理可以把握汽车制造的动态变化,及时做出改进,保证合格的汽车质量,满足人们的要求,增加汽车行业的收入,间接提高社会经济收入,促进社会的健康发展。

2 内审员在汽车质量管理体系内部审核中的作用

质量管理分汽车制造的质量管理和企业管理的质量管理,本文主要探讨汽车制造的质量管理,汽车质量管理内审流程具体流程图如下。

2.1 监督质量控制环节

周密的策划是成功内审的开始。在内审编制阶段,内审员应合理编制内审计划,安排审核进度和进度表,并根据实际工作情况选择合适的内审形式。内审计划应根据标准条款、质量管理体系文件的要求和实际工作进行细化,而不是粗略。汽车制造要想取得良好的发展就必须有良好的保障,而汽车质量管理体系是保证汽车生产质量的基础。汽车生产制造管理体系的建立为汽车行业制造提供了相应的标准。评价人员还可以根据汽车生产制造系统对生产出来的汽车进行测试和评价,做出准确的判断。在制造过程中,如果有一个良好的汽车质量管理体系,它可以在许多方面为员工提供保障,极大地提高工作人员的积极性和责任感,减少问题的发生,提高汽车行业的生产水平,提高汽车质量。

图1 汽车质量管理内审流程

2.2 审核汽车质量管理内容

汽车项目启动过程主要是进行项目设计和开发过程的策划和质量控制计划的策划,包括对整个设计和开发阶段设置关键评审节点,安排评审、验证、确认活动,项目综合可行性分析(制造、进度、预算、经营要求);产业和市场分析、产品诉求;具体活动包括:编制初始的产品设计任务书和平台(含电器)构架方案,专用件清单;标杆车和参考车的分析与研究,政策法规研究;造型预认可,确定基于造型草图的单一造型方向(含工程分析);造型相关长周期、构架和动力总成采购件的供应商清单;项目总预算和各部门G8-G6 的详细预算;初始目标成本;项目的主进度。启动附件需要项目策划团队的参与,包括总体设计部,多少名专家、多少名高级、一级工程师,成立项目核心团队。需要的材料和软硬件设备包括:需要项目预研阶段的分析结果作为项目策划的输入,需要Project等基本的软件和电脑设备以支持项目的策划完成。

2.3 实施汽车质量管理内审活动

近年来,新能源汽车成为独立汽车设计服务行业的重要项目,而质量管理对于新能源汽车的开发具有举足轻重的作用。以新能源汽车造型的流行趋势制订出造型设计方案,以“竞品车辆分析报告与开发建议”为依据完成《造型趋势与造型方向报告》,基于整车的尺寸完成效果图的设计初稿;以总布置图与效果图SEG 为依据,筛选效果图的第二版;通过反复的修改和完善,明确最终方案,即效果图冻结。项目启动阶段的绩效控制标准如下:G8 阀是最重要的控制节点,所以“项目启动”的关键评审节点应该是G8,包含以下评审内容:①产品技术方案;②VTS 与SSTS 目录;③产品的性能、技术分析;④造型的评价和认可报告;⑤整车的开发项目计划;⑥工程分析报告;⑦整车产品设计任务计划书;⑧项目执行计划的批准报告。评审结束后,明确输出过程包含效果图冻结、项目的执行计划批准报告、整车的基本布置以及整车的目标性能等。项目启动过程中重点的质量评审内容包含电动选型方案、平台选型、控制系统的控制策略以及驱动电机选型。

2.4 处理不符合预期的内容

在各项审核工作完成后,内审组应编制详细描述报告,明确指出审核中各要素、各部门存在的问题,并提出相应的整改意见。对内部审计过程中发现的问题,及时向相关部门报告整改的问题及内容,督促相关部门在有限的整改周期内完成整改,并对整改结果进行严格审核。

3 新四化对汽车质量管理内审体系的新要求

“十四五”时期,也是我国汽车产业加速调整变革的时期,在今年北京车展上,众多国内外车厂集中展示了“新四化”(智能化、电动化、网络化、共享化)方面的最新产品和技术成果。当前,汽车企业如何编制科学的规划,抓准战略机遇成为汽车产业提升自身竞争力的重要课题。总体看来,中国汽车行业受中国经济整体发展形势的影响,正进入新的调整变革期,其增长速度已不再可能出现过往的20%的高速增长,个别时期还可能会出现负增长。同时,汽车产业也正经历着巨大的技术进步和商业模式的创新,新时期的汽车产业发展目标是高质量发展。

新四化对汽车质量管理内审体系的新要求如下:

(1)产品策划阶段应充分调研市场、识别顾客要求,特别是真正的期望和潜在需求,并转化为工程设计阶段早期输入,这是决定一个新能源汽车能否开发成功的关键;

(2)产品开发阶段就要充分验证产品的安全性和产品质量,要把潜在问题从设计阶段就避免,才能使得产品可靠性和耐久性经得起时间和使用者的检验。

(3)要与供应商同步开发,要让顾客和供应商深度参与新能源汽车产品研发过程。对于一个新能源汽车项目来说,设计阶段作为整个产品开发、生产过程中的开始环节,是非常重要的一环,必须策划质量管理/控制的策略,合理制订并监控质量目标,通过质量门径管理理论来验证和确认阶段质量目标的完成情况。新能源汽车设计前的“质量活动”必须摆在非常重要的地位。

4 汽车行业质量管理体系内审员培训实施思考

4.1 高素质内审员的培训培养

质量管理体系审核是一个系统的、独立的、形成文件的过程,以获取质量管理的客观证据,并对其进行客观评价,确定其符合质量管理体系审核准则的程度。内部审计又称第一方审计,由组织本身或以组织名义进行,可作为组织自我资格声明的基础。内审员主要从事本单位质量管理体系的审核工作。内审员上岗前必须经过专门培训并具有相应资格。作为一名优秀的内审员,必须熟悉国家法律法规,具有敏锐的观察力,流利的语言表达能力,细致的综合分析能力和准确的判断能力。汽车企业质量管理的内审人员需要具备一定的管理理论基础和经验,对汽车企业的整体情况和管理有一定的了解。在体系运行之初,质量管理内审员需要参加当地内审员培训,系统学习IS09000 国际标准,通过考核取得内审员资格证书,组建汽车企业内审员队伍。

内审员不仅要精通IS09000 国际标准,还要熟悉汽车企业的管理。例如,负责质量专业审计的内审员必须掌握应遵守的法律、法规和规章,熟悉护理专业的理论和实践,了解企业的实际工作,在内审工作中因地制宜,及时发现并解决问题。定期或不定期使用“请进请出”的方式,提高内审员的审计技能水平。“请进来”是聘请国家注册审核员到企业进行教学,或利用认证中心进行现场审核、监督检查的机会,有针对性地安排内审员做联络工作,使其能够吸取审核经验;“走出去”就是利用组织对供应商质量体系进行调查的机会,有计划地派出内部审核员进行调查,以扩大知识,增加审核经验。

4.2 提高汽车生产制造的审核以及管理力度

在传统的各类制造行业中,为了提高工作质量,减少投机情况的发生,管理者会加大在工作过程中的监管力度以及对最终成果的审核力度。这样的经验同样能被借鉴到现在的汽车制造行业,按照相关规定进行正确的生产过程的监管,保证制造工作的顺利进行,以及生产的合格度,每一阶段进行监管,确保生产过程严格按照规定,对出现的错误进行及时的纠正,尽量减小不确定因素对汽车质量造成的影响。在制造结束后,相关部门要对已经生产好的汽车进行严格审核,严格控制汽车质量,保证汽车行业的健康发展,

4.3 培训专业人员,提高工作效率

我国现在的汽车生产阶段中出现的部分问题是工作人员专业知识不足导致的,工作人员没有过硬的专业素养,导致在工作过程中会出现多种问题。现在对汽车质量的要求越来越高,所以相应的就对工作人员的专业素养提出了更高的要求。只有专业人员才能更好地进行汽车制造的工作,合理规避汽车制造过程中可能会出现的问题,提高汽车制造效率,同时也能增加汽车制造行业的收入。

4.4 强化汽车行业内审员质量管理骨干作用

通过完善机制,内部审核员参与质量管理的积极性得到提高,其质量管理的骨干作用日益突出。

初期,由质量单位和项目管理人员组成的检查组每月对正在运行的项目进行过程质量抽查。随着内审员动态长效机制的建立,逐步形成了中央级内审员每月定期抽查与总院级内审员不定期抽查相结合的项目运行过程质量检查机制。充分发挥内审人员的技术水平和质量水平,及时发现问题,保证工程质量始终可控。

由于专职质量管理人员很少,通常一个人会承担多个项目的质量控制,影响工作效果。在内审员项目质量控制技术晋升奖金机制的影响下,内审员对项目质量控制的考虑表现出浓厚的兴趣。通过多个项目的实验,内审员优势明显,质量控制的有效性得到了很大的提高,并正在进一步推广到其他项目中。

引入QC 小组活动,鼓励每个项目小组根据项目中遇到的问题和困难,建立包括相应专业技术人员在内的QC 研究小组,并将QC 小组的获奖成果纳入技术推广奖金制度。QC 团队由年轻的内部审计人员,依靠灵活的头脑和能源的优点,使用头脑风暴等方法来提出多个问题的解决方案,并确定最佳方案的帮助下PDCA 循环方法有效解决旧的项目开发过程中遇到的问题。同时也为汽车技术开发节省了大量的投资。

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