施安凯

（南通路桥工程有限公司，江苏 南通 226000）

0 引言

到目前为止，连续梁挂篮施工技术的应用越来越广泛，其施工质量将直接影响桥梁整体质量，因此，对其施工质量加以控制尤为关键。在桥梁施工过程中，施工单位应对各施工重难点做到详细分析和精细化把控，进一步提升桥梁的建设品质。

1 连续梁挂篮的概念及现状

1.1 连续梁挂篮施工概念

在跨径相对较大的桥梁施工中，使用挂篮技术代替原有的施工手段进行施工，该种技术即为连续梁挂篮施工技术，挂篮通常是指在轨道活动中随之进行活动的脚手架。通常情况下，通过应用连续梁挂篮技术可以使距离较远或操作困难的工序施工更加顺利，例如，在桥梁混凝土浇筑后、梁段模板安拆过程中，采用挂篮施工技术可以使工序间的衔接更加紧密，同时在保障施工安全的前提下，使施工难度进一步降低。在施工时，采用挂篮进行施工，具有操作方便简单、占据空间较少、拼接难度相对较低、施工重量较小等优点，因此，该技术应用越来越广泛。

1.2 连续梁挂篮施工现状

在科技发展过程中，连续梁挂篮技术水平也越来越高，在此前提下，不仅可以使桥梁施工更具规范性，而且可以加快施工进度、缩短施工工期，达到降低施工成本、保证施工安全、提高建设质量、增加工程建设经济效益和社会效益的目的。因此，在桥梁工程施工过程中，该技术应用越来越广泛。为了保障挂篮技术应用水平，施工单位应对挂篮技术的难点和重点进行分析与控制，从而促进桥梁工程发展。

2 连续梁挂篮施工技术

在使用挂篮施工技术进行施工时，主要应做好以下几点：

其一，在施工开始前，施工人员应充分做好各项准备工作。为了保障施工安全性，施工人员应先对挂篮进行固定，并从各个角度出发，对其承载能力进行准确判断、分析与检测，在确保其承载力满足要求后，才能使用挂篮进行施工。

其二，在对连续梁挂篮进行施工前，施工单位应对游走系统进行准备，保障其符合施工要求。与此同时，在游走系统启用之前，施工人员应对液压系统驱动式挂篮进行检查，确保其能正常使用。挂篮移动到位后，才能使用连续梁挂篮进行施工，在保证施工连续性的前提下，达到缩短施工时间的目的。在连续梁挂篮使用时，施工人员应立即对斜拉带及斜拉梁进行构建，并对其位置准确性进行控制，保障桥梁受力的平衡性，使施工安全性进一步提高，避免产生裂缝等问题。

其三，在对混凝土实施浇筑之前，施工单位应安排有经验的人员对挂篮承载能力进行计算，确保计算数据合理性与准确性，为后续混凝土浇筑施工奠定基础，在保障施工质量的前提下，使其施工效率进一步提高。

3 连续梁挂篮施工控制难点和重点

在桥梁工程施工过程中，其对荷载分布、承载能力、结构尺寸等因素的要求相对较高。在使用挂篮施工技术对其进行施工时，由于挂篮构造相对复杂，且其各部位的受力情况也各不相同，因此，施工单位应对其施工技术进行控制，保障各难点和重点工艺的施工质量。

3.1 挂篮选型和结构设计控制难点和重点

在使用连续梁挂篮施工技术对桥梁实施施工时，挂篮选型和结构设计是一项极其重要的工作，因此，施工单位应对挂篮选型和结构设计的合理化加以控制。

3.1.1 挂篮选型

到目前为止，挂篮种类越来越多，各类型的挂篮的特点和优势也不尽相同，例如，三角挂篮具有功能完善、施工工序简捷、变形率低、节点少以及稳定性相对较高等特点。因此，施工单位应以实际施工需求为依据，对挂篮进行选择，确保其符合桥梁梁体承重等要求。

3.1.2 挂篮结构设计

除挂篮选型外，挂篮结构设计也具有重要作用，其设计质量将直接对挂篮使用效果产生较大的影响，因此，施工单位应从各角度出发，对挂篮设计过程进行控制。在对挂篮结构进行初期设计过程中，设计人员应先对挂篮后锚系统、底篮、行走系统、吊带系统、模板系统以及承重桁架系统等组成部分进行分析，其中，承重桁架系统的设计是重中之重。设计人员应先以工程最大承重数为依据，对桥梁承重结构加以计算，在对桁架承载力进行设计过程中，应采用纵横交错的设计方式，使施工安全性和顺畅性进一步提高。在对后锚系统进行设计过程中，施工单位应对预留孔和挂篮锚点之间的连接准确性进行控制，与此同时，在对预留孔进行制作过程中，应对其直径进行控制，避免因预留孔直径过大导致其产生连接不契合的问题。最后，在对横梁实施焊接施工时，施工人员应采用工字型方式进行施工。在此过程中，施工人员对底部长度和宽度进行控制，确保其满足标准要求，在使用精轧螺纹钢对其进行固定，保障设备能正常使用。

3.2 移篮技术预压方案选择控制难点和重点

在对移篮技术预压方案进行选择过程中，施工单位应先对预应力反力架进行模拟，掌握其实际受力情况。与此同时，施工单位还应在地面操作主桁架，达到分析其预压承载力的目的，并以此为依据，根据计算结果，对移篮过程中吊带形状变化情况进行分析，使移篮技术预压方案合理性进一步提高。

3.3 连续梁挂篮的施工流程控制难点和重点

在对连续梁挂篮施工过程进行分析过程中，施工单位应划分其跨越的内容。通常情况下，其跨越内容应大于3 段，并以实际情况为依据，对其分段过程进行控制。在此过程中，施工单位应派专业技术人员对边跨合龙、中跨合龙以及现浇段的浇筑3 项工作进行控制，确保其施工进度满足要求。在对边跨现浇段实施施工时，若边跨预应力不确定，施工人员应以单端张拉为依据进行设计，为后续预应力管道施工奠定基础。

3.4 连续梁挂篮组装施工难点和重点

通常情况下，使用挂篮系统进行施工时，可将其分为5 个部分。图1为其主桁系统图。

图1 挂篮主桁系统图

各系统所包含的内容主要如下：

一是锚固系统。该系统主要包括锚固筋和压紧器。

二是底模系统。该系统主要包括横板、后横梁、纵梁以及前横梁。

三是承重系统。该系统主要包括后上横梁、前上横梁以及三角梁。

四是走行系统。该系统主要包括内模、侧模走行系统以及三角结合梁。

五是侧模系统。该系统主要包括滑板、吊梁、模板以及外模支架。

在对桥梁实施施工过程中，施工单位应选择经验丰富的人员对挂篮进行组装。在组装时，施工人员应以施工流程为基础对其组装质量进行控制，使挂篮组装安全性进一步提高，图2为挂篮走行系统。挂篮组装过程难点和重点控制方式如下：

图2 挂篮走行系统示意图

其一，施工人员应先测量出梁顶中轴线，并对其定位进行复核，随后应对轨道垫梁进行布置，并控制其间距。在对垫梁和梁体间隙进行垫实施工时，施工人员应合理应用钢板，确保其处于同一水平面上。与此同时，为了使挂篮与梁体紧扣在一起，施工人员应将箱梁竖向精轧钢作为锚固点，并对锚固点间距进行控制，通常为2 处/m。

其二，施工人员应先对梁体进行浇筑，并将后扣板以及前支座设置在梁体相应的位置，并将后扣板、前支座和三角挂篮连接到一起，随后完成后锚安装，并对其进行压紧处理。

其三，施工人员应先对三角挂篮主桁架进行安装，并应用倒链对其进行锚固处理，随后对横向连接桁片进行吊装，扁担梁安装后，再用螺栓进行连接。

其四，吊装完成后，施工人员应对前上横梁以及后侧上横梁进行安装，再对纵向主桁架的螺栓进行连接。

其五，施工人员应对后吊带和前吊带进行安装，并对前下横梁以及后下横梁进行吊装。在吊装过程中，施工人员应对吊装位置进行控制，并使用倒链对其两端进行固定处理，防止其发生摆动，最后穿入吊带。

其六，底模铺设完成后，施工人员应对纵滑梁实施安装，并补加吊杆。

其七，挂篮安装完成后，应对其安装质量进行验收，确保其满足设计要求。

4 连续梁挂篮其他施工注意事项

4.1 混凝土浇筑前检查

在混凝土浇筑之前，施工人员应对其进行检查。在实施检查时，施工人员应对挂篮结构设计合理性进行分析，确保其符合施工实际要求。与此同时，施工人员还应对后短吊杆以及前吊杆的使用正常性进行分析，并对前支点组装合理性进行检查，确保其符合施工安全要求。

4.2 混凝土浇筑

在对混凝土实施浇筑时，施工人员应以设计规范为原则，对其浇筑工艺进行控制，严格把控振捣质量，使混凝土浇筑质量进一步提高。

4.3 挂篮移动

在对挂篮进行移动时，施工人员应先对挂篮限位装置位置进行分析，保障滑道应用的合理性。与此同时，施工人员还应对箱梁和挂篮之间的连接质量进行控制。除此之外，在移篮过程中，施工人员应对施工情况进行实时观察，一旦出现风级较高或施工异常等情况时，应立即停止移动，并采取措施进行处理。

4.4 高程控制

在对连续梁挂篮进行施工时，高程控制网是重要组成部分，因此，施工单位应对高程控制点分布位置进行分析，确保其符合高程控制网要求。在对高程控制点进行选择时，施工人员应以施工情况为依据，选择便于施工的控制点，通常控制点的数量应不小于2个。与此同时，施工人员还应对测量设备精确度校核，满足规范要求，并严格按照说明操作设备。

4.5 张位控制

在对连续梁挂篮设施施工时，由于张拉控制措施不合理，可能出现预应力钢筋滑丝或断丝问题，因此，施工单位应对张拉过程进行控制，主要措施如下：

其一，施工单位应对预应力筋、锚具等原材及张拉配套设备进行检测，确保预应力筋、锚具等质量及张拉设备符合要求。

其二，在实施张拉施工时，施工人员应严格执行按照相关操作规程，避免因操作不当产生钢筋断裂等问题，保障施工安全性。

4.6 移篮系统组装

4.6.1 在对挂篮系统进行安装时，应对安装质量进行控制，安装完成后，应对其质量进行检查，并派专业施工人员进行操作。

4.6.2 在挂篮系统操作时，应严禁出现立体交叉操作的情况，使安全事故发生率进一步降低。与此同时，施工单位还应对操作范围设置封闭区域，安排专人监护，严禁非施工人员进入现场。

4.6.3 施工人员应对挂篮吊杆受力情况进行控制，保障受力为垂直的，严禁出现斜拉受力。与此同时，在连接精轧钢时，应对精轧处位置进行控制，使其处于连接器中间，为了使精轧钢质量进一步提高，施工人员应对居中位置进行标记。

4.6.4 为了保障走行系统的可靠性，施工单位应严格进行走行试验，使工程质量进一步提高。

4.7 设备检查

4.7.1 在对千斤顶进行检查过程中，施工单位应以施工部位要求为依据，对千斤顶准备情况进行复核，并严格检查千斤顶质量，待其通过验收后才能应用于施工。

4.7.2 施工单位应对倒链进行检查，主要检查内容为各倒链应用的灵活性、连接接头的脱焊情况、倒链吨位使用合理性。与此同时，施工单位还应对钢丝绳受力要求进行分析与计算，确保其符合施工要求。除此之外，为了防止吊环出现滑脱的情况，应严禁将U 形卡当作吊环，使施工安全性进一步提高。

4.7.3 在对螺母和精轧钢进行应用过程中，施工人员应对其进行检查，严禁出现变形等问题。在对吊杆吊点进行应用过程中，应为双螺母，且螺母下端精轧钢的丝扣应不小于2 道。

4.7.4 在对螺母垫片进行应用过程中，施工单位应对钢板位置进行检查，确保其符合要求。

5 结语

综上所述，在科技发展过程中，连续梁挂篮施工技术水平也随之提高，由于连续梁挂篮技术具有施工成本低、操作便捷、占据空间小以及施工重量较小等优点，因此，在桥梁施工时，该技术应用也越来越普遍。在连续梁挂篮施工过程中，施工单位应对其施工技术进行控制，并对挂篮选型和结构设计、施工流程、组装质量以及施工注意事项等重点和难点进行控制，使其施工质量和安全性进一步提高，从而达到提高桥梁经济效益和社会效益的目的。