钱立堂，薛明建，刘其祥

（1.平湖石化有限责任公司，浙江平湖 314204；2.聊城鲁西双氧水新材料科技有限公司，山东聊城 252000；3.扬州荣祥科技发展有限公司，江苏扬州 225100）

近两年国内过氧化氢生产大装置纷纷上马建设，工艺路线有流化床、全酸性固定床、传统碱性工艺等，均主推多元溶剂组分工艺，出现百花齐放的良好发展势头。根据多年项目建设和生产经验积累，摸索出影响装置长周期稳定运行的关键因素，借鉴国内外同行过滤形式及效果，通过不断与设备商交流并进行滤材选型试验，最终替代了聚丙烯折叠滤芯及聚酯滤袋，提升了绝对过滤精度，实现了装置安、稳、长、满、优长周期运行（催化剂连续运行41个月未再生，装置连续运行两年未停车检修），现把过滤器滤材改造、装置优化调整以及产品品质提升总结如下。

1 工作液的净化

在双氧水生产中，影响工作液性能的因素很多，在生产过程中如控制不好，易造成生产波动、萃取塔运行不正常等异常情况，影响装置稳定运行。特别为白土床使用末期及更换氧化铝投用前工作液流量调整后内部氧化铝粉尘随工作液进入系统，过滤器过滤精度不够，过滤效果不佳，粉尘带入萃取塔与工作液混合在一起乳化，改变了工作液物理性质，工作液漂浮动力下降，易造成萃取塔上段积料液泛，因此做好工作液的净化对于装置长周期稳定运行至关重要。

1.1 选用合适滤材，做好工作液的过滤工作

设备制作、工程安装过程中会有少量金属粉末、焊渣等杂质存在；……