康斯乐

（湖南省工业设备安装有限公司，湖南 湘潭 411101）

0 引言

现阶段，在我国各个行业的建设发展过程中，工业管道安装行业较为重要，管道施工的工作量较大，促使对工业管道安装的要求不断增多。为了保证管道安装的质量以及安全，不断加强对工厂化预制技术的应用。在该技术的实施下，逐渐完善管道安装流程，合理运用相关安装方法，有效缩短管道安装周期，减少施工现场工程量，提高工业管道的安装质量，以达到良好的安装效果，促进工业管道的高效运用。

1 管道预制工厂化基本概述

管道工厂化预制是施工单位在指定区域内建设的预制场地，根据工业制造的具体方式，利用管道预制机械设备在工厂预制场地对管道进行一系列操作，从而将预制完成的管道送入施工现场，对管道进行安装。当前，在施工单位运行过程中，不断加强对管道工厂化预制方式的应用，并逐渐推行相应的预制模式，如，工厂型、现场型、移动型等，结合具体施工要求以及现场情况，可合理选用相适宜的模式，确保管道顺利安装，提高工业管道安装效率。在相关项目开展过程中，工作人员可充分结合具体要求选择预制模式，建设管道预制场地，按照具体施工工艺构建功能区，如材料区、组装区、涂装区等。并根据管道预制的实际需求，配备相应的接卸设备，促使在管道安装施工过程中，能够快速开展安装作业，为管道安装提供有效支持，运用管道工厂化预制技术充分满足工业管道安装的基本要求，有助于加快管道安装速度，缩短施工周期，并达到高效的施工效果。因此，目前在工业管道施工作业中需要不断加强对工厂化预制技术的应用，采取不同的管道预制方式，确保工业管道安装施工的正常开展，保证管道安装的安全，提高工业管道运行的稳定性，从而实现工业管道安装的实际目标。

2 工业管道工厂化预制技术的具体特点

近年来，工业管道工厂化预制技术较为常见，其具有较多的优势，为工业管道安装提供较大帮助，有效推进管道安装作业的开展，提高工业管道安装质量[1]。在工业管道工厂化预制技术的实施过程中，其具有较多的特点，通常情况下，工业管道安装包括预制以及组装两部分，不同的施工内容需在指定的场地条件下完成，有助于管道安装作业的顺利进行。

首先，在管道工厂化预制技术应用中，其作业条件较为良好，约束条件较少。该技术在各项条件下均可实施，促使管道安装得以高效完成，充分发挥工厂化预制技术的优势，提高管道安装的整体效率，充分满足安装作业的基本要求。

其次，在管道工厂化预制技术的实施下，不容易受到工艺设备安装的影响。一般情况下，由于受到各类因素的影响，致使设备无法按计划安装，导致管道安装作业出现停滞的现象。在工厂化预制技术的运用下，可提高管道预制率，避免对因工艺设备安装不及时给管道安装作业造成较大的影响。

最后，管道工厂化预制可提高管道焊接质量，减少高空作业等安全风险。由于施工现场存在的不稳定因素较多，致使施工作业极易受到相应影响。在工厂化预制技术的利用过程中，可有效实现异地预制，作业环境良好的工厂化预制可提高管道焊接质量。工厂内安全设施相对齐全，危险因素较少，作业点相对集中且便于管理，管道工厂化预制可有效提高作业人员安全。

3 工业管道安装工厂化预制技术的实际运用

3.1 加强预制场地设置

在工业管道安装过程中，加强对工厂化预制技术的重视，不断将其运用到管道安装作业中，充分发挥预制技术的实际优势，为工业管道安装提供有效支持。在实际工业管道安装过程中，施工人员需合理设置预制场地，构建良好的施工环境，做好前期准备工作，在预制场地的设置过程中，技术人员可充分强化硬件设置以及软件设置。其中，在硬件设置过程中，可根据相关项目构建相应的加工区域，并充分设置预制加工区以及原料加工区，并结合实际情况对各个区域进行合理布置。根据各区域的实际要求，为其配备相应的硬件设施，形成完整的生产流水线。同时，结合施工工艺还可建立相应功能区，在施工现场设置材料区、焊材库、装车区、下料区等，明确各个区域的实际功能，完善各区域的主要内容，为后续施工作业的开展提供重要帮助，加快施工进度[2]。同时，通过对各个功能区的详细分析，还可在各个区域设置相应的施工机械，如，剪板机、自动焊机、切割机等，确保工业管道安装预制的顺利进行。此外，在软件设置过程中，需根据工业管道预制的具体情况，合理运用相关软件，如，下料软件、三维管道设计系统、管道安装系统等。根据工业管道安装要求，不断对管道进行合理设计，在软件系统的应用下，完善具体安装方案，明确管道的具体位置，有效确保管道预制加工的质量。工业管道预制生产流水线如图1 所示，管道预制场地材料区如图2 所示。

图1 工业管道预制生产流水线

图2 管道预制场地材料区

3.2 明确管道预制空间

为了提高管道预制水平，技术人员需在工业管道预制过程中，充分明确管道预制深度，并对其进行合理设计，以满足管道安装的规定标准。为此，在实际工作过程中，技术人员需明确管道的具体尺寸，可有效为管道焊口确定提供充足依据，管道图纸尺寸直接关系到管道安装的合理性。在图纸尺寸设计过程中，技术人员需明确管道的各段长度以及安装标高，并对管道预制口进行详细审查，确保管道图纸的尺寸与管道安装相符，确保工业管道安装的准确性。同时，在工业管道预制过程中，还需对管道空间进行科学布置，充分考虑管道空间的具体位置，若管道空间位置较高，未有相应的平台，则技术人员可不设置固定口。在具有操作位置的平台下可设置相应的固定口，有助于开展管道焊接工作，便于管道的顺利安装，充分保证管道安装的安全性，可提高整体的安装效率。并且，技术人员在框架结构以及设备布置过程中，应当综合考虑管道安装的实际情况，对安装环境以及具体安装标准进行详细分析，对管道标高进行反复确认，促使其与实际情况相符。同时，在安装过程中，对框架结构的具体位置以及管道空间位置进行准确判断，避免两者出现较大的矛盾，影响管道安装作业的开展。在管道预制过程中，还需充分考虑框架结构布局对其的实际影响，做好一系列分析工作，以提高管道安装施工水平。

3.3 完善预制技术流程

在工业管道安装预制过程中，技术人员应当充分对管道工厂化预制进行全面探究，逐渐完善管道预制流程，合理运用相关预制技术，充分发挥管道预制作用，推进管道安装施工的有序开展。为此，在管道工厂化预制过程中，需对管道预制进行合理设计，根据我国管道预制标准以及施工现场的具体情况，从而开展相应的设计工作，绘制管道预制图纸，并不断对预制计划进行全面审核，以保证设计的合理性以及完整性[3]。同时，技术人员需对材料进行充分验收，根据相关规定文件以及图纸要求，对管道相关材料进行全面检查，加强材料质量检测，保证材料质量达到合格标准，可将其投入预制作业中，满足管道预制需求。在管道预制加工环节，要求工作人员严格按照具体图纸进行操作，在实际加工时，不断对完工产品进行有效检验，促使其符合质量要求。在运输配送环节，工作人员需结合管道安装施工的具体进度完成相应的配送工作，不断协调各个区域的设备应用，以提高设备的使用效率。在现场安装环节中，工作人员可根据规定计划对预制管道进行有效安装，结合规范要求制作吊架，合理安装管线，确保管道安装的合理性。工业管道安装预制流程如图3所示。

图3 工业管道安装预制流程

3.4 合理运用安装方法

在工业管道安装工厂化预制技术的运用过程中，技术人员可充分结合管道预制标准以及安装要求，采取相适宜的安装方法，促使预制管道得到科学运用，确保充分展现出预制技术的优势，为管道安装提供有效支持。在工业管道安装施工过程中，可充分运用管道焊接方法，要求施工人员对焊接环境进行有效检查，确保其符合规定标准。在焊接过程中，工作人员还需对焊缝进行详细检查，利用无损检测技术检验管道焊接质量，针对焊缝出现的问题进行及时解决，以提高焊接一次合格率。同时，在阀门安装前施工人员应对其进行试压检验。在实际安装时，结合阀门类别全面检查介质流向，做好阀门的保护，以确保工业管道安装的顺利进行。并且，在预制管道安装过程中，还应当做好管道防腐处理。在工业管道的应用过程中，经常会由于受到各种环境因素的影响，导致管道在长期使用下出现腐蚀的情况，由此施工人员需按设计要求做好除锈防腐并加强检验，以保证工业管道的使用寿命。工业管道预制焊接如图4 所示。

图4 工业管道预制焊接

4 结语

总而言之，工业管道安装工厂化预制技术具有重要作用，相关人员应当对该项技术加以重视。在工业管道安装过程中，不断对其进行合理运用，在安装前期做好管道预制工作，逐渐优化安装预制的工艺模式，加强预制场地的硬件设置以及软件设置，制定管道预制的主要流程，完善各环节内容，有效提高管道预制效率，并运用相关安装方法，促使工业管道达到良好的预制安装效果，促进管道安装施工的有效发展。