张旭瞳，杨璎珞，王湘萍，邵宝力，陈 曦，查许晴，王淑彦

(1.东北石油大学 石油工程学院，黑龙江 大庆 163000；2.黑龙江八一农垦大学 工程学院，黑龙江 大庆 163000；3.大庆油田有限责任公司 采油二厂，黑龙江 大庆 163000)

0 引言

传统液固喷动床以其较高的流固接触效率和良好的传热性能广泛应用于各种工业过程，如干燥、涂层、造粒、气化、燃烧和多相催化等[1]，但是由于其结构特性在工业应用中受到一定的限制，例如：喷动瞬时压降较大，颗粒的随机无规则运动，喷泉的稳定性较差。通过增加垂直导流管并引入辅助入口的方式，可优化液固喷动床的几何结构从而提高其喷动性能。导流管的引入可以在空间上分离喷动区域和环空区域[2]，从而为流体和颗粒提供运输通道，达到灵活控制颗粒和流体停留时间的目的；辅助入口的作用在于减少底部环空区域的颗粒堆积，使颗粒在喷动过程中可以充分循环流动，提高循环效率。目前，国内外学者对气固喷动床进行了较为深入的研究并取得了一定进展，Wang等[3]发现导流管喷动床主要由四个区域组成，即入口喷嘴区，喷动区、喷泉区和环空区。Kumar等[4]通过改变导流管喷动床的喷动气体速度从而对固体循环率进行研究。Jia等[5]通过实验发现随着导流管间距的增加，循环速度的最小值也随之增大，同时导流管使喷动的稳定性更高。Rajashekhara等[6]发现在导流管的影响下，喷动效率有显著提高，但导流管的存在会阻止流体从喷嘴到环空区域在水平方向上的运输。……