梁海波

江苏康乃馨集团驿之家酒店纺织品有限公司，江苏淮安，221200

生物抛光酶技术在农、林、医、食品、纺织、日化等行业，应用非常广泛，历史悠久、技术成熟。生物抛光酶的作用原理：酶分子吸附在纤维素纤维某些部位（通常吸附在纤维表面，再向纤维内部渗透）再与之发生配位络合，形成中间络合物，然后酶分子的活性部位发生专一性催化，促进纤维素分子键的苷键水解，使纤维素分子切断[1]。生物抛光酶技术在纺织品中主要应用于染厂后整理环节,能够降低毛巾脱毛率、减少面料产品表面毛羽、提升面料手感光滑度与柔软度、提升面料产品的起球性能等。

酒店布草包括套件类（床单、被套、枕套）、巾类（方巾、面巾、浴巾）、芯类（枕芯、被芯、保护垫）等。上述酒店布草除芯类产品外，套件类、毛巾类产品使用1次后需要更换洗涤。酒店布草洗涤采用工业洗衣机或洗涤龙洗涤。导致酒店布草起毛起球的主要原因有两点：①布草起球性能低。部分套件面料的自身特性导致起球性能较低，如100%棉40S×40S/140×100/缎纹，起球性能2～3级。在工业洗涤时，不规范的洗涤非常容易导致套件起毛、起球，而面料自身起球性能较高，如100%棉60S×40S/173×120/缎纹，起球性能4级，抗起球性能较好，一般不会出现起毛起球现象。②不规范的工业洗涤。布草装机量过少或过多、洗涤时间过长、套件与巾类混洗等不规范的操作，都会导致布草洗涤摩擦不均匀、摩擦力较大，产生起毛、起球。特别是酒店毛巾类产品，毛纱一般采用16S，纱支较低，纱线自身的毛羽较多[2]，在不规范的洗涤环境下，前5次洗涤就可能出现毛羽脱落严重形成球，黏附在毛巾表面，导致起球。

酒店布草起球非常影响产品外观及使用体验，目前可以采用生物抛光酶技术处理酒店布草，解决起毛、起球问题，但生物抛光酶助剂在洗涤厂应用十分罕见，多数洗涤公司未听说过该种助剂，在面对酒店布草起球问题时，较难解决。同时，生物抛光酶处理后的酒店布草产品，其内在性能变化如何，也是酒店布草使用者比较关心的问题。通过对起毛、起球的酒店布草抛光处理，分析处理后产品的性能指标，推动抛光酶助剂在洗涤公司中的应用。

1 实验

1.1 实验材料

1# 100%棉60S×60S/200×（75+75）/缎纹，床单，布面起毛。

2# 100%棉60S×60S/200×（75+75）/缎纹，床单，布面起球。

3# 80%棉20%涤60S×60S/200×（75+75）/缎纹，床单，布面起毛。

4# 80%棉20%涤60S×60S/200×（75+75）/缎纹，床单，布面起球。

5# 100%棉21S/2×16S×16S，浴巾，布面起球。

样品均来源于酒店，客户使用20次以内，不恰当的洗涤等因素，导致产品短期内起毛、起球。

1.2 助剂

中性除氧抛光酶TF-161LC(传化智联股份有限公司)；冰醋酸（盐城冠祥纺织有限公司）；纯碱（实联化工（江苏）有限公司）。

1.3 设备及仪器

YG401D-111织物平磨仪（温州方圆仪器有限公司）；数显恒温水浴锅HH-8(常州天瑞仪器有限公司)；YG（B）026D-250型电子织物强力机（温州市大荣纺织仪器有限公司）；FA1004电子天平(上海上平仪器有限公司)；雷磁pH计（仪电科学仪器股份有限公司）；Y802N八篮烘箱（温州方圆仪器有限公司）；YG908D起球评级箱（温州方圆仪器有限公司）。

1.4 酶处理工艺条件

浴比：1∶10。

温度：50～60 ℃（55 ℃最佳）。

pH：5.0～8.0（6.0最佳）。

酶用量：0.5%～2.0%（o.w.f）(酒店布草成品采用1.0%)。

抛光处理时间：40 min。

纯碱用量：3～5 g/L。

1）学生的学习兴趣没有提高。学生的学习兴趣应该主要靠教师来激发，而不是靠教室中摆设的设备。学生课间和中午休息等课外时间，面对实训设备，开始时可能有过短暂的好奇，但是时间长了就产生视而不见甚至反感的情绪。没有调查数据说明学生由此提高了学习兴趣。

生物抛光酶灭活时间：5 min。

抛光酶去球工艺流程阶段曲线见图1。

图1 抛光酶去球工艺流程阶段曲线

1.5 测试

2 实验结果与讨论

2.1 对酒店布草去毛、去球效果影响

由表1、图2可知，试样1#、2#、5#全棉产品起毛、起球，生物抛光酶处理后布面效果良好。试样3#涤棉产品起毛，生物抛光酶处理后布面效果良好，试样4#涤棉产品起球，生物抛光酶处理后，仍旧起球，效果较差，主要原因为涤棉产品形成的球是靠涤纶丝黏附在织物表面，生物抛光酶对涤纶丝不起作用。

表1 处理前后不同酒店布草的布面效果

图2 1#样抛光酶处理前后布面效果对比

抛光酶对全棉织物的去毛、去球效果较好，对涤棉织物的去毛效果较好，对涤棉织物的去球效果较差。

2.2 对酒店布草断裂强力的影响

由表2可知，生物抛光酶处理后织物的强力整体均有所下降。主要原因为生物抛光酶去除了纤维条干表面的杂质、毛羽、棉球的同时，也去除了纤维表面部分初生细胞壁，导致纤维强力下降，但次生胞壁并无损伤，所以不会导致纤维强度的过度损伤。上表显示，抛光酶处理后的酒店布草断裂强力损失在10%～20%之间。GB/T22800―2009《星级旅游饭店用纺织品》优等品要求350N,合格品250N。生物抛光酶处理后的酒店布草，断裂强力仍旧维持在较高水平，超过350 N。

图3对使用生物抛光酶处理后的酒店布草进行跟踪调查，120次洗涤后（酒店布草质保期一般为120次洗涤或1年），酒店布草外观仍旧保持完好，断裂强力经向320 N，纬向260 N,符合合格品标准。产品断裂强力下降的主要原因为洗涤剂正常腐蚀。

表2 处理前后不同酒店布草的断裂强力变化

图3 抛光酶处理后洗涤使用中布草断裂强力变化

2.3 对酒店布草起球性能的影响

试样4#由于棉球未去掉，不作讨论，试样5#为毛巾，不考核起球性能，实验采用马丁代尔法、转数2000 r/min，试样1#、2#、3#经生物抛光酶处理后，起球性能明显提升，达到3～4级以上（表3）。同时对使用生物抛光酶处理后的酒店布草进行跟踪调查与检测，120次洗涤后，酒店布草仍旧保持完好，起球性能为3级，未出现起毛、起球的现象。

表3 处理前后不同酒店布草的起球性能变化

生物抛光酶工艺能对织物纤维末梢去除而不是简单的覆盖，提升抗起球性能明显[3]， 织物获得的是长久的抗起毛起球效果，在质保期内正常不会再出现起毛起球。

2.4 对酒店布草失重率的影响

由表4可知，织物经生物抛光酶处理后，除试样4#因去球不佳失重在1.1%外，其余失重为3%～4%。一般织物失重率介于3%～5%，既可以保证抛光效果，对强力也没有较大的损伤，表4的失重率指标表明工艺达到了理想的效果。

表4 处理前后不同酒店布草的失重率变化

3 结论

（1）生物抛光酶在酒店布草中应用，对全棉织物的去毛、去球与涤棉织物的去毛效果显著，对涤棉织物的去球效果较差。

（2）经过生物抛光酶处理的酒店布草，断裂强力下降10%～20%，酒店布草的使用寿命正常不会因此大幅下降。

（3）生物抛光酶工艺对酒店布草的去球效果可以维持120次洗涤。