铜冶炼环集烟气脱硫系统的改造实践
2022-08-06王斌
王 斌
(中冶葫芦岛有色金属集团有限公司,辽宁 葫芦岛 125003)
0 项目概述
某铜冶炼厂环集脱硫系统于2016 年3 月投产,环集脱硫烟气包括奥炉及电炉环保排烟、转炉环保排烟、主厂房环境集烟、精炼炉环保排烟,另外精炼工艺烟气也并入环集烟气脱硫系统处理。
脱硫系统设计烟气处理量为601 191 Nm3/h(湿基,标况),采用石灰石-石膏法,脱硫剂为325目湿石灰石粉(含水10%~15%);系统入口烟气温度50~80 ℃,含尘300 mg/Nm3,SO2平均浓度为1 327 mg/Nm3(湿 基,标 况),最 高 浓 度 为2 000 mg/Nm3(湿基,标况),烟气先洗涤后脱硫,设计脱硫效率为93%。
烟气经脱硫系统处理后 SO2含量小于200 mg/Nm3(干),尘含量小于80 mg/Nm3,外排废气中SO2及颗粒物浓度均低于GB 25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》中标准限值(SO2浓度400 mg/Nm3、颗粒物浓度80 mg/Nm3)的要求,尾气通过直径4 m、高70 m 的环保烟囱排放。
1 原有脱硫系统基本情况
1.1 工艺流程及主要设备规格
原有环集烟气脱硫采用石灰石-石膏法脱硫工艺,动力波洗涤器(除尘) +脱硫塔(脱硫)流程。
动力波洗涤器规格Φ3400/8000 × 24200/11000,设置两段喷嘴,循环泵规格Q=1 500 m3/h,H=28 m,共两台,无备用。
脱硫塔规格Φ8 000 ×25 700,设置三层喷淋层,两层S 型FRP 除雾器,循环泵规格Q=2 200 m3/h,H=30 m,共三台,无备用。
塔顶烟囱Φ4 000 ×44 300,出口高度70 m,塔顶烟囱,钢架支撑。
脱硫风机规格:流量8.5 × 105Nm3/h,全压6 kPa;实际运行参数为:流量4.5 ×105Nm3/h,阻力3~3.5 kPa,风机配套变频电机,正常运行时变频电机开25 Hz 左右。
1.2 平面布置
原有环集烟气脱硫系统设备布置紧凑,空间利用率高,现有场地没有空间增加大型设备,如前端除尘器及后端除雾器,脱硫系统的改进只能立足现状,局部改造现有设备。
2 环集脱硫系统改造的必要性
环集脱硫系统试车投产以来,脱硫效果基本稳定,产出了合格石膏,也存在一些问题。……
