杨博 ，王未君 ，李文林 ,

1. 中国农业科学院油料作物研究所（武汉 430062）；2. 油料油脂加工技术国家地方联合工程实验室（武汉 430062）；3. 农业部油料加工重点实验室（武汉 430062）

我国地大物博，物产丰富，传统上食品干燥多以晾晒、阴干为主，这种方式受季节气候影响较大且效率低下[1]。干燥这一工艺过程耗能极高，有数据统计这一项工艺的耗能占据发达国家总能耗的9%～ 25%[2]，干燥不仅影响着生产效率，也在一定程度上决定产品品质。在国内国际竞争日益激烈的今天，在全球节约能源的大背景下，高效节能的干燥工艺设备是各国关注的重点[3]。

热泵技术具有能耗低且对环境污染较小等优点，其干燥温度范围也比较广。1852年，Lord Kelvin首次提出热泵的概念[4]，已广泛应用于木材、瓜果、粮食等加工领域。与传统使用燃煤、天然气、电能等作为能源的干燥方式相比，热泵干燥可节约30%及以上能耗[5]。热泵干燥技术虽然能效较高，但其最大干燥温度也较低，不适合高温干燥。我国热泵技术研究起步较晚，20世纪20年代才有相关研究用于木材加工中[6]，关于热泵干燥技术的研究主要集中在干燥模型及动力学研究、干燥设备系统的设计以及干燥工艺研究等方面。

微波是波长1 mm～1 m、频率300 MHz～300 GHz的电磁波，工业上常用的频率为915和2 450 MHz，其工作原理是介质损耗原理，水分子是极性分子，其损耗因子也较大，在微波能的作用下极速振动产生热量，从而气化生分并扩散出去，且它的传热与传质的方向一致，且相同物料在同样的电磁场强下，其加热效果也一样，所以微波加热效率较高，易于控制，但微波技术也存在磁场不均匀，物料长时微波存在局部过热等情况[7-10]。……