李一伟，施俊奇，吴兴祥，李晓东

（中船海洋动力部件有限公司，上海201306；上海海事大学，上海201306）

油漆间工作时会产生大量的挥发性有害气体，会不同程度地影响当地环境和人们的生活环境水平，因此对于有害气体的收集和处理显得愈发重要，同时新的公约标准对工业区有害气体的排放有进一步要求，针对这些要求，公司研发生产了一套VOCs（Volatile Organic Compounds）收集处理装置[1]。为了更可靠、更方便和更有科学依据地说明此套设备的性能，需要对其流场特性展开研究与分析[2-3]。

VOCs 装置通过风机吸入工作车间里被污染后的气体，然后通过一系列的缓冲、过滤、催化等装置，对其进行净化处理，达到符合公约排放标准后，再排入大气中。而装置内部流场分布情况与流通性直接影响着整个装置的处理效果与经济性能[4]。为了更加直观地了解和观察整个装置的气体流通情况，了解整个装置的流通性能，需要对整个装置流域进行流体数值仿真模拟[5]。

1 三维模型建立

1.1 总体装置模型的建立

对于整个装置的流体分析，为了更加准确地反映实际工作装置的流通性以及其他考虑因素的具体情况，首先需要建立一个合理的、符合实际的流体区域。为了充分反映实际，需要根据实际的设备尺寸等信息对VOCs 收集处理装置进行参数建模。

此次仿真实验VOCs 收集处理装置总安装模型如图1 所示，VOCs 收集处理装置模型如图2 所示，其主要由油漆间、过滤缓冲组合装置、吸附系统、催化床、管路、1 台吸附风机、1 台脱附风机等设备构成，主要用于收集处理油漆间的VOCs 气体，通过一系列的过滤与催化使其满足排放标准的要求。……