程登峰 ，张锦化，王景然，柯昌明*

（1.武汉科技大学,省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室,湖北 武汉 430081；2.九江金鹭硬质合金有限公司,江西 九江 332000）

0 引言

高钛型高炉渣是我国特有的钒钛磁铁矿高炉冶炼工艺过程形成的高炉渣，是典型的大宗工业废渣。由于高钛型高炉渣中含有20%～26%的TiO2，也是一种重要的钛资源。几十年来围绕高钛型高炉渣中钛资源的利用，开展了大量的研究工作，但由于提钛工艺成本过高、提钛后的尾渣无法利用造成环境二次污染等问题未能解决，严重制约了高钛型高炉渣的资源化综合利用。目前已积存的高钛型高炉渣近亿吨，而且还在以每年新增300～400 余万t 的速度递增。大量的炉渣积存在地表，占用大量土地，给长江上游金沙江流域的环境保护带来极大压力。同时，炉渣中大量钛资源无法利用，也造成了钛资源的极大浪费[1-3]。

自2005 年起，武汉科技大学组织科研人员开展科技攻关，与攀钢集团公司等单位合作，开发了高钛型高炉渣制备Ti-Si-Fe 合金、提钛尾渣高附加值利用技术方案，实现了高钛型高炉渣的整体、无二次污染的规模化消纳及高附加值资源化综合利用[4-10]。制取的钛硅铁合金主要由Ti5Si3、TiSi2、TiSi 和Ti-FeSi2组成，钛硅铁合金除可作为钢铁生产过程中的合金化元素使用外，在高性能陶瓷材料领域也有很好的延伸开发及高附加值利用空间[9,11-12]。

二硼化钛(TiB2)具有高熔点、高硬度、优异的耐磨性、抗腐蚀性、导电性等[13-15]特性，广泛用于陶瓷盔甲[16-17]、耐磨涂层[18-19]、电极[20]、切削工具[21-23]以及合金的强化[24-26]等领域。……