饶臻浩， 张翱龙， 金泽淏， 王俊杰， 武新军， 何岭松

(华中科技大学 机械科学与工程学院，湖北 武汉 430074)

大型钢结构件在建筑、仓储、化工等行业得到广泛应用，由于受到制造水平、加工工艺、使用环境等因素的影响，容易出现疲劳、腐蚀、大面积减薄等多种失效形式，因此需要对钢结构件进行定期检测和维护[1-4]。电磁检测具有非接触、效率高的优势，在铁磁构件检测中得到广泛应用。目前，国外的商业化电磁检测系统如加拿大Eddyfi公司的Floormap3D型储罐底板漏磁检测软件系统，可在检测过程中接收并处理漏磁检测(Magnetic Fluxleakage Testing,MFL)信号，生成缺陷分布图，便于操作人员观察，具有响应快、直观的优点[5]；帝国理工大学开发的WavePro4导波检测软件系统可实现A扫并自动生成检测报告，还能拓展试件仿真和缺陷定位的功能，具有很好的可拓展性[6]。以上均是专用型检测系统，不能实现多种检测方式。国内多所高校也进行了电磁检测系统的开发，大连理工大学材料工程系利用LabVIEW开发了高温炉管无损检测系统[7]，可同时进行炉管蠕变损伤的超声检测和管壁蠕胀情况的连续检测，提升了软件操作的便捷性和友好性；华中科技大学仪器系研制了漏磁与电磁超声复合检测系统[8]，该软件系统使用了瀑布模型，实现了漏磁与电磁超声检测功能的一体化设计。这些检测软件系统的功能性较强，但是比较依赖于开发平台，不利于拓展且开发周期长。

随着电磁无损检测技术不断发展，现有一种电磁检测仪器可实现漏磁检测、电磁超声检测和导波检测，通过集成多种检测方式以提升适用性和检测效率[9]。……