徐海斌

（常州大学怀德学院，靖江 214500）

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。机床是机械制造工业中最基本的设备，在国民经济现代化发展过程中起着重要作用[1]。随着我国经济与科技的高速发展，现代企业对生产成本和产品质量的要求越来越高，提出了去人力化、高效率、高精度等一系列生产指标，而常规的机械加工技术已经逐渐不能满足现代企业的生产要求。在此背景下，各种先进数控加工机床不断涌现，在企业的生产过程中发挥了重要作用。不仅提高了机械加工的生产效率，提升了自动化生产水平，还提高了产品性能。本文以走心机为例，简要阐述走心机的加工特点，并利用走心机加工一种壳体零件，通过测量零件重要尺寸，利用Minitab 分析计算确认走心机的加工过程能力，验证了其高精度、一致性好的加工特点。

1 走心机的加工特点

走心机全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床[2]。它通过主轴孔夹持毛坯棒料，并与主轴做高速回转运动，使得主轴沿棒料轴向移动完成轴向切削，而刀具沿棒料径向移动完成径向切削。对比常规数控机床，走心机有着其独特的优越性。以津上S205A高精度走心机为例，如图1 所示，其最大加工长度可达250 mm，最大加工直径可达30 mm，加工精度在0.03 mm 公差以内，生产效率高，可同时一次性完成车、铣、钻、镗等复合加工，广泛应用于航空航天、医疗器械、5G 通信、精密五金以及异型轴类等加工领域。……