黄福敏

（广东格兰仕微波生活电器制造有限公司 中山 528400）

前言

目前国内行业的电蒸炉寿命一般满足1 000 h，而国外全球一线品牌的电蒸炉寿命可达到3 000 h。在频繁使用条件下，也能达到真正的10年安全使用寿命要求。研究开发一款超高寿命、高质量的产品是当下最迫切的需求。蒸汽发生器是电蒸炉最关键的元器件之一。

要实现超高寿命产品开发，首先，要求蒸汽发生器也要达到3 000 h 寿命，而使用寿命要求提高3 倍难度极大。影响蒸汽发生器的寿命因素有很多。包括供水控制系统的准确性、防干烧控制、表面负荷的确定、水垢的处理、温度均匀性等。发热盘经常干烧会导致寿命极速下降，积水会影响蒸汽产生效率和蒸汽量。次之，有漏水隐患，需要丰富的经验和大量的测试验证、改良才可能实现。

1 蒸汽发生器选型及结构方案确定

行业内蒸汽发生器普遍采用的两种结构，一种是外置发热盘式蒸汽发生器，另一种是内置式蒸汽发生器。其结构各有优缺点。外置发热盘式主要布置于内腔（内胆）底部，优点是：水垢易清除、加热效率高。缺点：用户会直接观察到内腔的水垢。而内置式蒸汽发生器其布置在内腔外，产生蒸汽后导入内腔。其优点是：内腔整洁干净，看不到水垢存在。缺点：水垢难清除，加热效率慢。

水垢清洁问题，是电蒸炉开发难点之一。水垢导热系数低，极易导致蒸汽发生器干烧或积水。干烧会导致蒸汽发生器的寿命极数下降。根据该经验。要实现超高寿命必须能及时去去水垢方可实现。……