郭 猛，班 伟，刘露露，袁豪杨，陈嘉琪，姚 东

(1.宁夏大学 机械工程学院，银川 750021；2.国家管网集团西气东输公司银川输气分公司，银川 750021)

在我国提出“碳中和、碳达峰”的目标下，新能源需求不断增加，风力发电作为一种重要的清洁能源转换方法得到了迅速发展[1]。风机装机容量的提高对风机的寿命、可靠性等服役性能要求更为严苛，叶片作为风机中承受强风载荷的主要部件，其制造过程中的检测要求也不断提高。传统的检测方法如光照观察法、敲击法等，检测精度低，不易检测出叶片玻璃纤维外壳内部的缺陷，如孔洞、夹渣、分层、树脂纤维体积比不当等[2]。相控阵超声检测能灵活地控制声束扫描、偏转和聚焦等特性，在构件形状的适应性、检测参数的调整方面具有更多的自由度，已成为风机叶片等大型构件检测的重要方法。石一飞[3]分析了风电叶片褶皱、脱胶、干丝等多种缺陷的相控阵超声图像,证明了相控阵超声能够有效实现风电叶片的无损检测。ZHANG等[4]利用相控阵超声技术对多种叶片试样进行了缺陷检测，验证了该技术在风电叶片缺陷检测领域的可行性和适用性。

相控阵超声检测方法通常使用水作为耦合剂，可分为水浸式和喷水耦合式两种形式。与水浸式相比，喷水耦合式具有方便、快捷、检测范围大、避免工件长时间浸泡等优点，得到国内外学者的广泛关注。王炳方等[5]对喷水速度、喷水距离和喷水角度等参数对超声检测的影响进行了研究，提出了合理的参数选择范围；……