浅谈地下防水工程施工质量控制

2022-07-15宋磊

工程质量 2022年6期

宋磊

（北京建工海亚建设工程有限公司，北京 100018）

0 引言

地下空间的合理开发和利用有效缓解了城市土地资源紧缺的问题，因地下工程的重要性和特殊性，其对防水等级的要求非常高，一般情况下，建筑地下工程的防水等级不应低于一级，要求工程在长期运行过程中不出现渗漏问题。但受到诸多因素的影响，地下工程渗漏现象频繁出现，有必要对地下防水工程施工质量管理措施做分析总结。

1 地下防水工程特点

引发地下工程渗漏的原因相对复杂，如主体结构存在烂根、蜂窝等质量缺陷，温度裂缝、收缩裂缝、后浇带混凝土质量不达标、止水带密封性不足、防水层与基层粘贴不牢、防水层被破坏等，均是引发渗漏问题的常见原因［1］。在地下防水工程质量控制过程中，也应围绕以上问题展开。

2 地下防水工程施工质量控制

2.1 混凝土施工质量控制要点

2.1.1 原材料选择

混凝土施工质量缺陷是引发地下防水工程渗漏的重要因素，在工程施工质量控制过程中，混凝土质量控制应从优化材料选择开始［2］。

混凝土原材料中的水泥品种应严格依照设计方案要求进行采购，并在进场前开展材料质量验收工作，严禁不合格材料进场。地下防水工程中的砂材料以中砂为宜，配合粒径在 4～40 mm 的鹅卵石或碎石，其中砂材料的含泥量不应超过 3 %，石材料的含泥量不应超过 1 %。使用等级在二级或以上的粉煤灰，掺入量控制在胶凝材料的 20 %～30 % 之间。另外，在混凝土中掺入 20 % 水泥量的UEA微膨胀剂可有效提高混凝土抗裂性能，降低后期发生渗漏问题的风险，混凝土坍落度以 100～140 mm 为宜。

特别是冬施期间商品混凝土的质量把控，施工过程中应与预拌混凝土搅拌站紧密联系，要求搅拌站做好冬施混凝土及外加剂的试验试配工作。防冻剂要选择质量优、规模大、技术实力雄厚的厂家，防冻剂中不应含有氯盐。另外，其碱含量、氨含量和放射性应满足相关规范要求。外加剂在使用前，搅拌站应委托第三方检测机构进行型式检验，试验合格后方可投入使用。

冬期施工对混凝土的温度要求极其严格，需要通过控制水的预热度来得以实现。水温要结合当地气温和施工单位的要求而定，一般控制在 30～60 ℃ 范围内，由搅拌楼按照技术要求进行监控。要针对不同的大气温度，来调整水的预热温度，相关技术指标如表 1 所示。

表1 不同气温时水的预热温度指标

2.1.2 混凝土泵送

若采用泵送方式运输混凝土材料，需确保材料达到足够的可泵性，在混凝土强度达标的基础上，合理确定水灰比和坍落度。若水灰比和坍落度过高，易发生离析问题堵塞管道；若过低，则因流动性不足无法顺利完成泵送。泵送作业必须与混凝土浇筑有机配合，确保浇筑连续性，若出现泵送中断问题，需每 10 min 进行反泵，确保混凝土质量。

2.1.3 混凝土浇筑

混凝土正式浇筑之前需完成现场排水作业，确保基层干燥、清洁。一般情况下，地下防水工程混凝土浇筑工艺包括三部份内容，分别为全面分层浇筑、分段分层浇筑和斜向分层浇筑。若现场使用泵送方式运输混凝土，因材料坍落度较高、流动性较强，浇筑过程必须加强振捣质量监管，严禁出现振捣不实或过振的问题，混凝土表面轻微翻浆且无气泡析出时可视为振捣充分。

1）基础桩细部处理。在基础底板施工之前，需要处理好基础桩周围的防水细部。桩头顶面和侧面裸露处可以涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，并延伸到结构底板垫层 150 mm 处；桩头周围 300 mm 范围内可以抹聚合物水泥防水砂浆过渡层。结构底板防水层在聚合物水泥砂浆过渡层上并延伸至桩头侧壁，其与桩头侧壁接缝处应采用密封材料嵌填。桩头的受力钢筋根部要采用 10 mm ×10 mm 遇水膨胀止水条或止水胶止水，并采取必要的保护措施。

2）底板浇筑。地下防水工程底板浇筑面积和厚度较大，浇筑过程需采用从两侧到中间的方式，要求在混凝土初凝前完成浇注作业。为严格控制混凝土收缩量，避免出现收缩裂缝，需对混凝土做二次振捣，振捣完毕后进行表面找平、压光处理。混凝土初凝后，还需在其表面覆盖塑料薄膜、苫布、草席等进行洒水养护，养护周期一般≥14 d。

3）外墙浇筑。外墙浇筑一般采用斜向分层浇筑的方式，分层距离控制在 500 mm，各层浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间，浇筑完毕后同样需进行洒水养护。混凝土体拆模时间不宜过早，避免出现过大温差而导致贯穿性裂缝，拆模过程混凝土内外温差应控制在 15 ℃ 以内［3］。

2.2 防水卷材施工质量控制要点

APF-C 防水卷材为一种新型防水材料，因其具备自粘密封能力强、抗老化、抗腐蚀、耐盐碱、抗变形、化学性质稳定、环保性高等优势，在地下防水工程中逐渐取代聚氨酯、沥青等传统防水材料。因此本文以 APF-C 防水卷材为例，总结地下防水工程中防水卷材施工质量控制要点。

2.2.1 施工准备

施工前要结合项目实际特点，编制具有可操作性的专项施工方案，做好方案交底及施工作业交底，将施工工艺和操作要点传递到施工作业人员，是确保工序质量的手段之一。

防水卷材施工中的施工人员必须获得相应的技术资格，施工前全面检查各类施工材料、设备的质量和运行情况，确保作业区域内干燥整洁。防水基面应平整、坚实，一般将阴阳角处理为钝角或圆弧，若选择处理为圆角，阴角要求在 25 mm 以上，阳角在 5 mm 以上。基层表面可为湿润状态，但不应出现多余水分，若存在缝隙、坑洼等，应修补找平［4］。

2.2.2 施工流程

APF-C防水卷材施工基本工程流程为基层处理、测量放线、卷材铺贴、搭接节点处理、质量自检、监理验收。

1）基层处理。①卷材铺贴前，确保基层平整坚实，表面无空鼓、裂缝、坑洼、起砂等质量缺陷。基层找平可使用 2 m 的靠尺进行，靠尺与基层层面之间的缝隙高度不超过 5 mm，且每米范围内间隙不超过 1 处可视为平整度达标。基层表面的砂砾、砂浆残留等杂物应彻底清除。②阴阳角处理技术流程为裁样、背衬粘接、搭接边压实、定点密封。③桩头处理过程首先对桩头进行清洁，均匀涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，然后进行防水卷材铺贴，确保剪裁后的卷材距桩身距离≥300 mm，最后使用水泥浆将桩头周围卷材压实，确保节点处防水效果。

2）测量放线。若防水卷材铺贴面积较大，作业前需使用钢尺等工具精确确定卷材铺贴位置和方向，并使用墨线进行放样。

3）卷材铺贴。测量放样后，依照弹线位置调整卷材铺贴位置，使卷材沙粒保护层朝上，仔细确定卷材位置并检查无误后，进行铺贴，要求相邻卷材搭接宽度≥300 mm，且将短边搭接交错设置。为防止卷材发生滑移，立面卷材铺贴需在卷材边缘 100 mm 内进行，每 300～500 mm 进行机械固定，要求固定点被卷材完全覆盖。卷材 T 型搭接位置应预留三角块，提高粘合效果。立面与平面卷材搭接位置应处理为 45°的坡角或圆弧，且要求圆弧半径≥50 mm。

4）搭接处理。卷材铺贴完毕后，对搭接位置进行处理，确保表面清洁程度。纵向搭接过程中，揭开第一幅卷材搭接位置的隔离纸，并与第二幅卷材的带砂面相连，然后使用压辊将搭接处压实，要求搭接宽度≥80mm。横向搭接过程中，揭开搭接位置胶带隔离纸，与第一幅卷材短边连接，然后揭开第二幅卷材胶带的隔离纸进行连接，使用压辊压实。

5）质量验收。防水卷材施工质量验收分自检和监理检查两个步骤进行，以尽可能多地挖掘卷材施工中的质量问题及时解决。钢筋焊接过程中，焊渣掉落可能会导致卷材破损的问题，因此在焊接完毕后需对卷材本身进行检查，使用砂面自粘胶带进行破损点修补，避免留下渗漏点。

2.2.3 成品保护

成品保护工作不仅仅只关注防水层的施工，而是要追溯到与地下防水产品保护相关的各工序中，如钢筋、模板、混凝土、水电预留预埋，凡是影响到地下防水质量的工种都要树立成品保护意识。

安排管理人员，负责日常质量检查工作、工作监督、成品保护交底和应注意的事项，成品保护工作要及时填写记录，记录要具有可追溯性，一旦发生质量事故可以追查事故部位、事故原因，为事故处理提供依据。

为避免后续施工作业破坏防水层，施工过程中严禁施工人员穿钉鞋在防水层上活动，无关人员禁止进入作业区。防水层上禁止堆放杂物或开展打孔作业。立面钢筋绑扎过程中，需注意防止钢筋构件或其他尖锐物体戳破防水层。

2.3 细部施工质量控制要点

2.3.1 后浇带

后浇带施工需在两侧混凝土施工完毕 45 d 后进行，施工过程中，需提前将钢板止水带与基础结构、外墙和顶板钢筋固定，要求其开口朝向迎水面。后浇带混凝土浇筑前需彻底清理表面杂物，确保表面清洁光滑。若为旧混凝土面，还需进行凿毛处理，并涂刷混凝土界面剂。正式浇筑前，先浇筑厚度在 50～100 mm，与混凝土原材料构成相同的水泥砂浆。地下防水工程后浇带施工多采用较其他位置混凝土级别更高的微膨胀抗渗混凝土，后浇带模板支设要牢固，与两侧混凝土贴合面严密，采用连续浇筑的方式，要求新旧混凝土衔接位置光滑、平整。

需要特别注意：地下墙体后浇带需带模养护 3 d，其他部位采取覆盖洒水，养护时间≥28 d。

为确保后浇带位置的抗渗漏性能，可在其表面涂刷防水涂料、防水砂浆等，外墙后浇带施工过程还可在带内设置防水涂料附加层和卷材附加层，以形成多道防水体系［5］。

2.3.2 施工缝

地下防水工程混凝土施工采用连续浇筑的方式，为提高混凝土体质量，浇筑前需依照现场实际情况及工程质量要求，详细编制施工计划、流程等，并做好现场资源配置工作。

混凝土浇筑分 2 次进行，首次浇筑针对基础和距基础距离≥300 mm 的墙体进行，二次浇筑主要为墙、柱、顶板等结构。地下工程外墙施工缝处需设置 300 mm×3 mm 规格的止水钢板，将其与纵向钢筋焊接，使用防水卷材或防水涂料进行防渗漏强化。

2.3.3 降水井

基础垫层混凝土浇筑过程中，在降水井位置设置钢套筒，其外侧安装双钢板止水环，要求防水卷材完全包裹螺栓焊管。使用膨胀抗渗混凝土进行降水井钢板接口密封，确保防水布卷材包裹充分。

2.3.4 止水螺栓

穿墙止水螺栓的作用是强化混凝土墙板的荷载能力，其在长期使用过程中，也可能引发渗漏问题。地下工程剪力墙施工中，墙体模板多使用φ14@500×500 的对拉螺栓，在外墙穿墙螺栓中心位置焊接金属止水盘。拆模后抹灰前，在对拉螺栓根部凿 20 mm 左右的缺口，使用气焊方式将螺栓端杆截断，并以防水砂浆封堵。工程易发生渗漏问题的通道位置也可设置金属止水盘，以强化防渗漏效果。

2.3.5 穿墙管

地下室穿墙套管防水在施工过程中，需要注意以下几点：

1）固定式的穿墙套管要采用带止水环的套管，套管与翼环应当连续满焊且经过防水处理。穿墙管与内墙角等凸出部位距离＞250 mm，管与管的间距＞300 mm。

2）当穿墙套管多且集中时宜采用群套管方式，即两根及以上套管焊接于一个钢板止水环上，预埋时采用整体安装的方式。

3）当主体结构迎水面采用柔性防水层时，防水层与穿墙套管连接处通常增设防水附加层。

4）套管特别是群管处，在钢筋或模板上要做好位置标记，此部位混凝土浇筑时于套管两侧适当延长振捣时间，保证此区域混凝土的振捣密实，混凝土与套管间结合紧密。

2.4 其他质量控制措施

地下防水施工质量对构筑物的使用安全、年限影响较大，在出现渗漏问题后，需及时采用科学的技术手法进行弥补，避免渗漏问题进一步发展。

例如，强化建筑排水系统设置，在适当位置设置集水沟或排水井，及时清除地下工程防水面层附近的积水，降低渗漏风险；若工程附近存在水源，可通过节流方式对水源进行阻隔，防止发生渗漏问题；强化地下空间通风换气，若地下空间空气流通顺畅，即便出现轻微渗漏问题也不会对工程稳定性造成明显影响，主要是由于加强通风可提高地下空间干燥程度，避免结露；若已出现渗漏点，应首先采取刚性封堵的方式进行处理，若为结构性渗漏，还可采用灌浆方式封堵。