魏 勇，林 杰，刘建兴，张 燊，翁雅洁

(1.紫金矿业集团股份有限公司，福建 上杭 354200；2.福州大学 紫金地质与矿业学院，福州 350108；3.中南大学 资源与安全工程学院，长沙 410083)

随着全球范围资源与环境的可持续发展问题愈加受到关注，充填采矿法在矿山也得到越来越广泛的应用，目前已成为我国《绿色矿山建设标准》所推荐的主要采矿方法[1]。该法在提高资源的开采率和安全性以及保护环境等方面具有很多优势，却因其成本相对较高[2-4]，在矿山尤其是低品位矿山的推广应用中受到了一定的限制。研究如何有效控制和降低充填采矿成本，不仅关乎矿山的经济效益，也直接影响充填采矿法的应用推广，进而可能影响到绿色矿山建设进程，是矿山需要面对解决的重要课题之一。本文通过矿山充填成本的构成和计算模型进行分析研究，结合实例提出成本控制的方法，研究对有关项目决策、设计、生产等具有一定的参考意义。

1 充填成本计算模型

按照费用发生用途，充填成本的构成主要包括材料、动力、挡墙、抽水、人工工资、折旧、维检及备品备件成本。

1)材料成本：充填材料包括胶结剂和其他材料，前者主要为水泥、专用固化剂和矿渣微粉等；后者主要为管道磨损、絮凝剂、滤布及滤水管等。材料成本计算公式可表示为：

C1=MbA+Co

(1)

2)动力成本：主要为电力成本，包括两部分，即选厂尾砂输送到充填站消耗电量及料浆制备搅拌泵送至采空区的耗电量。年用电成本表示为：

C2=αEUDH

(2)

式中：α—用电不均衡系数，其值等于实际用电时间与计划用电时间的比值；……