牛志远（河南中材环保有限公司，河南 株洲 412000）

1 存在的问题

公司原有长兴南方水泥5000t/d窑尾反吹风袋式除尘器BFRS1000-2×13（见图1）设计风量93万m3/h，过滤面积为28260 m2，全压-4000Pa，主要负责新型干法水泥生产线窑尾废气收集。从2004年投产至今已有17年，该除尘设备结露锈蚀漏风、阻力偏高、电耗过大、标况下粉尘排放30 mg/m3（原设计粉尘排放50 mg/m3）不能满足现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定的窑尾废气粉尘排放浓度限值要求（20 mg/m3，重点地区限值为10 mg/m3，部分地区限值甚至达到5 mg/m3）。

图1 原袋式除尘器

综合以上因素，为了实现达标排放，保证水泥生产的正常运行，必须对现有窑尾除尘器设备进行改造，达到降低设备阻力，延长滤袋寿命，保证出口颗粒物排放浓度≤10mg/m³，满足当地环保排放标准。经现场调研，除尘器目前主要存在问题如下：

（1）滤袋面积大，维护成本高。大型反吹风袋式除尘器为内滤、下进风方式，滤袋多采用直径Φ 300mm，长7～15m的大型滤袋，同时其内滤式的结构及超长的滤袋也决定了不可能取高的过滤风速，风速一般0.6m/min左右，滤袋维护成本相对较高。

（2）设备阻力高，能耗大。大型反吹风袋式除尘器做为上世纪70年代开发的技术，清灰压力低，且容易形成死角，清灰不均匀，清灰效果不理想，造成除尘器压力损失过大（一般在2000Pa），对滤袋寿命也有影响，风机电耗较大。

（3）设备漏风严重。设备经过多年运行，袋室内部风速较低，易结露腐蚀，检修门密封条老化，因此造成壳体腐蚀漏风。

（4）结构复杂维护检修不便。反吹风袋式除尘器其反吹风系统包含提升阀、清扫阀、反吹阀、加压阀，结构复杂，可靠性不高，特别是，如果反吹风系统在两室的中间进风管道上部，其维修很不方便；……