梁文华

（迁安中化煤化工有限责任公司，河北 唐山 064404）

迁安中化煤化工有限责任公司（以下简称迁安中化公司）于2005 年3 月30 日成立，拥有6 座55 孔JN60-82 型焦炉，设计年产焦炭330 万t，年产焦油15万t、粗苯4.3 万t、硫酸铵3.7 万t。自2021 年11月份开始，随着焦炉炭化时间延长到48 h，迁安中化公司焦油氨水分离槽内油水分离效果不好，入超级离心机焦油水分高（最高达到44.3%），影响离心机分离效果（入离心机焦油水分一般在10%以下），造成入焦油罐焦油水分偏高（最高达到33%）。后迁安中化公司采取调整澄清槽油位、控制离心机油位、延长焦油罐脱水时间至一个月、焦油罐脱水温度由85 ℃～90 ℃调整至90 ℃～95 ℃等措施，来提高焦油脱水速度，亦实现不了正常的油水分离，造成外销焦油水分超过4%的标准。

为此迁安中化公司通过研究分析，找出了产能变化、限产状态下与焦油含水的关联因素，并采取了相应对策加以改进，效果良好。

1 生产现状分析

1.1 焦油脱水的过程

来自焦炉75 ℃～85 ℃的荒煤气与焦油和氨水沿煤气管道至气液分离器，由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的分离。机械化氨水澄清槽下部的焦油靠静压流入机械化澄清槽，进一步进行焦油与焦油渣的沉降分离，分离出的焦油进入离心分离机进一步脱除氨水，最后进入焦油储罐，靠蒸汽间接加热和静置最终脱水，水分＜4%后外销。

1.2 影响焦油质量的因素分析

根据炼焦理论，影响焦油产品组成的因素主要有所用煤的变质程度、挥发分、焦炉炼焦热工制度（炉顶空间温度、机焦侧标温）、炉顶空间容积等。……