雷玉龙，闫晓泽

（1.北京清创晋华科技有限公司，北京 100084；2.潞安丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司，山西 运城 044199）

水煤浆气化技术是目前国内主流的煤气化技术之一[1]。传统水煤浆气化炉燃烧室由外壳和耐火砖组成，受耐火砖使用寿命的限制，耐火砖气化炉的在线使用时间及煤种适应性受到影响。水煤浆水冷壁气化炉（晋华炉）燃烧室采用水冷壁结构，克服了耐火砖气化炉的缺点，具有在线率高，煤种适应性强等优点，将耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉可以拓宽其原料煤采购范围，延长气化炉运行时间，具有良好的经济效益。本文以每小时产100 000 m3（CO+H2）生产能力的耐火砖气化炉为例，详细分析了气化炉基本情况、耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉的方案、可行性和经济效益，以期实现气化装置的长周期运行和原料煤的本地化，提升企业竞争力和抗风险能力。

1 水煤浆气化炉基本情况

1.1 耐火砖气化炉基本情况

20 世纪80 年代我国开始引进水煤浆加压气化技术，1993 年在山东鲁南化肥厂建成了第一套Texaco水煤浆气化制合成氨示范装置[2]，随后上海焦化厂、陕西渭河化肥厂、淮化有限公司等多家企业也采用了该工艺流程，主要用于制取甲醇、合成氨、乙二醇、烯烃等的合成气。因为具有能耗较低、三废排放少、工艺流程简单等优点，Texaco 水煤浆气化技术在我国得到迅速发展和推广。据统计，目前国内已应用一百多台（套）Texaco 水煤浆气化炉[3]。

以Texaco 水煤浆气化炉为代表的耐火砖气化炉，其燃烧室由耐火砖和外壳组成，每小时产100 000 m3（CO+H2）生产能力的气化炉燃烧室壳体内径约3 200 mm，炉膛内径约2 134 mm。……