郝晓帅，白雪峰，孙彦辉*，郭志杰，曾建华，张 敏，吴晨辉

（1.北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心,北京 100083；2.攀钢集团研究院有限公司,四川 攀枝花 617000）

0 引言

IF 钢，即无间隙原子钢，凭借其优异的深冲性能和非时效性，被广泛应用于汽车面板等构件。为保证产品良好的表面质量，IF 钢对非金属夹杂物的控制要求非常严格[1]。非金属夹杂物作为钢中主要的失效破坏源会引起冲压过程钢板开裂，另外IF 钢成品的主要表面缺陷与钢中氧化铝类夹杂物含量控制有直接关系，控制非金属夹杂物要从整个工艺流程做好严格把控[2]。部分学者通过大量工业实验研究了IF 钢生产过程洁净度水平和非金属夹杂物的演变行为[3−6]。邓必荣等[7−8]通过适当延长加铝加钛的时间间隔、RH 纯循环时间和镇静时间提高了IF钢的洁净度。中间包是连铸过程中的关键环节，中间包操作对钢液洁净度的影响很大，如果操作不当，出现卷渣、与空气接触、耐火材料侵蚀等二次氧化情况将污染钢液[9−12]，二次氧化影响钢中夹杂物的数量、成分和尺寸，也是导致和加剧水口结瘤的重要因素，因此要做好保护浇注，尽可能减少二次氧化[13−17]。王敏等[18]通过形核理论解释了IF 钢中Al2O3-TiN 的形成机理，钢液凝固时，TiN 形核所需的浓度积随着温度降低而降低，且随着溶质偏析，TiN 会在Al2O3表面异质形核生成，温度更低时TiN可以直接均质形核生成。这些对夹杂物行为演变的研究侧重于RH 精炼过程，或仅关注了连铸中间包浇注过程的始末，对易造成钢液二次氧化的连铸过程缺乏系统的研究。……