近日，中国兵器工业集团江麓机电集团有限公司生产保障中心围绕服务生产一线主题，多措并举优化物流配送及库房改造，为公司厂际间产品运输提供高效优质服务保障。

针对各生产单位产品配送需求和不同特点，一是分析数据，优化线路。在公司推行物流优化改善项目之前，各生产区之间产品物流运输由各生产单位单独管理，存在运输资源不集中，车辆有效利用率较低等问题，公司采用牵引车+平板车公交准时化配送，基本替代并改变传统内运车运输模式。

公司生产保障中心通过前期物流配送数据统计及摸底，对公司各物流配送“公交站点”利用率及站点高峰率数据进行分析，及时调整和优化配送线路，缩减配送量不大的站点配送频次，对高峰率较高站点进行增开班次及加快配送频次，提高配送效率，满足生产单位需求。

二是改造库房，建立线边库。生产保障中心重新谋划布局，将传动分厂(401、402 车间)一、二级库房进行合并，在传动分厂九号工房南跨新建线边库，把毛坯库供401、402 车间毛坯进行物料集中转运至线边库进行管理。线边库房统一实现区域定置及货区货位出入库管理，现场区域结合物料大小设计制作毛坯盛放器具，采用堆垛摆放、提升库容空间利用率。这样缩短了物流配送路径，减少人员二次搬运；同时方便车间及时领用，提升了出库效率。

三是及时总结，合理布置。每日班前会总结前一天配送工作完成情况，合理布置当天的配送任务，及时做好每班次信息交接记录及统计。每月对每班次运输量、试点路线各单位每月进出运输量、班次运行准时率进行逐一统计分析，结合数据调整班次频率、班次时刻表及运输路线，形成最优配送方案及路径。

今年以来，生产保障中心累计配送运输产品11299 项，按正常公交班车配送472 班次，月准点配送率达97.1%。