近年来，国内传统大型服装加工企业普遍面临着出口订单匮乏、同质化严重、专业人才缺失等问题，许多企业利润微薄甚至无单可接，这些问题的解决方案最终都指向一个方向，即向智能化转型。

智能裁剪机器人对着布匹进行3D激光定位，柔顺的布料沿着错落有序的智能流水线“流向”车间工人，工人通过平板电脑对照下一步工序，下达指令……日前，在山东省青岛市环球服装股份有限公司智能服装生产车间，记者看到了眼前的这一幕。

160秒裁剪成型一套西服、交货期从45天缩减到7天完成一套私人定制服装、每套布料配有专属芯片……不同于传统服装车间的生产模式，这个有着68年历史的民营服装加工企业正借助工业互联网平台，成功转型为智能化工厂，生产效率提升了20%、单品毛利率提高了30%、生产能耗降低了8%、人力成本下降了10%。公司无偿帮助返乡职工创业，通过多种渠道向他们提供设備和订单，让职工自己做老板。这些工厂完成的订单占环球服装公司业务总量的40%。

（摘自《工人日报》 9.6）