■ 国网河北省电力有限公司保定供电分公司 刘 钊 冯正军 杨 彬 王 佼 田小龙 刘小琰

国家电网公司提出了“具有中国特色国际领先的能源互联网企业”的战略目标，精准概括出了公司的政治本色、行业特色和发展角色，主题鲜明、导向清晰，是习近平新时代中国特色社会主义思想在电力企业的落地实践[1]。此目标就“能源互联网”提出了应用现代信息技术，推动系统运行管理呈现数字化、自动化、智能化的要求。为适应新形势、新任务、新要求，国家电网公司不断推动“数字化”经营管理变革，为落实新战略提供支撑。

近年来国网河北省电力有限公司虽然通过深化“智能运检体系”建设，推进了现代信息通信技术与控制技术的应用，支撑了运检专业的分析决策，但生产信息系统易用性不足、移动作业应用覆盖不够、智能化分析支撑能力不强等问题依然突出。

数字化班组建设思路

为了落实现代设备管理体系建设工作部署，保定供电分公司紧紧围绕十四五“11224”工作思路（紧扣一个主题、弘扬一种精神、实施两大工程、建好两大平台、强化四项管理），全面落实2021年职代会精神，瞄准数字变革高地，积极推进能源转型与信息技术深度融合，释放数据价值，探索全业务数字创新和管理变革。

班组是企业的有机组成部分，也是企业一切工作的立足点。保定供电分公司围绕班组常态业务、核心业务，调研班组数字化需求，分析班组工作的难点、痛点，积极引导班组人员深度参与数字化班组建设。重视输变配等专业间的差异化业务需求，统筹好“共性”与“个性”之间的关系，以班组实用化应用为着眼点，充分调动基层员工参与数字化班组推广应用的积极性、主动性，形成上下互动、协同推进的良好氛围，开发业务适用、班组实用的数字化应用，提升班组整体能力，切实做到为基层人员减负，助力运检质效提升，打造具有专业特色的数字化班组。

数字化班组建设方案

国网保定供电分公司成立以总经理为组长的领导小组，以各部室管理人员为支撑，以基层单位班组骨干为核心组成柔性团队。建立“班组—工区—部室”三级联络体系，明确专人负责，全面推进数字化班组建设推广应用相关事宜，确保基础数据有效性，持续推进各专业数据台账录入工作。充分发挥了柔性团队“领头雁”作用，理论结合实际，开展多种形式培训，指导各专业班组有序开展各功能模块应用。以实际需要为导向，按照“边应用，边完善，边提升”的原则，在应用过程中及时发现问题，定期组织召开推广应用阶段总结会，结合各专业特点，提出改进提升建议，优化完善应用流程，确保数字化班组建设取得实效。

公司通过整合现有数字化资源，将各类班组业务模块化，开展“2+5+N” 数字化班组试点建设，整体构架如图1所示。通过进一步优化两个数字化业务系统，即内网“生产指挥管控平台”和外网“保供运检智慧平台”，梳理完善相关功能模块，深入开展日常管理、基础资料、现场作业、数据分析、库房管理5个主要方面数字化建设，融合N种数字化应用，如“缺陷小程序”“高电压试验助手”“电力系统绝缘监督专业全搜索引擎软件”等。

图1 数字化班组建设结构图

日常管理类

计划管理。与“调度计划一体化智联平台”互联对接，细致梳理业务流程，全面掌握作业计划安排、人员安排、车辆安排、工作开展情况，实现工作计划实时在线管控。

人员管理。优化完善业务流程，实现人员承载力、任务派发等在线实时更新、派发，对班组人员状态实时管控，达到人员管理数字化、工单驱动在线化的应用效果。

基础资料类

技术资料管理。全面梳理现有专业规程标准、反措、典型故障缺陷案例等资料，建立完备的基础资料信息数据库，实现各种基础性资料数字化检索、查阅。

实物“ID”应用。建立设备基础数据库，与设备资产编码互联，形成设备台账、试验数据、缺陷分析、不良工况等设备过程管控二维码，现场“扫码”即可获取设备动态信息。

现场作业类

试验数据应用。结合“智慧仪器”数字化装备应用，梳理各类试验报告、记录等模板，实现试验数据自动识别、录入、上传，试验记录无纸化的应用效果。

现场作业管控。应用当前数字化系统及先进的AR技术，实现作业票卡无纸化，现场可视化、场景化，进一步强化检修试验全过程管控。

数据分析类

数据计算应用。借鉴当前外部现有的成型应用，整合三相不平衡计算、电阻温度修正计算等功能，实现试验数据在线计算，大幅降低试验人员劳动强度，提高工作效率。

数据分析应用。建立历史试验数据库，自动形成试验数据趋势图表，可根据历史试验数据趋势曲线，做出趋势预判，实现设备健康状态主动诊断，辅助决策。

缺陷管理。完善缺陷数据库，通过系统查询检索，筛选出缺陷设备现有在运同批次、同厂家、同型号的设备，实现设备缺陷全面掌握，设备状态精准把控。

库房管理类

依托“生产指挥管控平台”系统，完善装备管理功能模块，实现了库房设备管理智能化、精细化。

仪器仪表管理。建立库房仪器设备信息基础台账，包括生产厂家、校验提醒、使用记录、维护记录、使用说明书查询等功能，动态维护过程记录，实现仪器设备智能化管理。

物料准备管理。建立数字化应用流程，按照工作类别，自动生成工作任务所需试验仪器、安全工器具、备品备件等推送信息，实现物料准备阶段规范化、精细化。

其他应用类

培训管理。依托“电气试验专业员工技能进阶宝典”，管理员工阶段、年度、月度培训计划，实现培训资源链接、推送，实时掌握员工学习进度，快速提升员工技能水平。

档案管理。依据年度安全和技能评价，对工作负责人及班组成员进行星级评价及胜任能力分析，实现工单分配、承载力分析更精准、更科学。

网址管理。汇集各类网站链接，如D5000、PMS等，实现登陆端“多站合一”，方便查询所有资源。

数字化班组建设成效

自2021年3月工作开展以来，目前已在内网“生产指挥管控平台”初步完成了生产工作、管理工作、实时任务、工作记录、人员档案、基础资料、网址管理、绩效考评8个模块的搭建工作；已在移动端App“保供运检智慧平台”内网初步完成了计划工单、作业手续、试验数据、台账资料、物资管理、数据计算应用、数据分析应用、资料库、缺陷管理、安全督查、培训11个模块功能。

现阶段基本实现了班组的各项管理业务、生产业务在线化、透明化，不同班组、不同专业之间资源共享，各类检修、运维信息汇集，各类科技手段推广应用，实现班组业务在线化、办公无纸化、现场作业移动化、信息透明化、支撑智能化。借力数字化建设为基层松绑，切实减轻了班组日常工作压力，提高了员工的工作效率和质量，依托科技手段对现场作业全过程实现安全管控。

减负，班组工作更简洁轻松

班务管理方面：初步实现班组日常管理无纸化，保证计划、人员、绩效一条线管理，实现班组技术标准等基础资料及典型缺陷、隐患台账等基于实物ID设备全寿命周期数据电子化。现场管理方面：基于移动终端，实现计划性检修任务100%在线办理，票（卡）电子化应用，检修和试验结果、巡视和缺陷信息自动采集，检修记录和试验报告辅助生成，可实时上传抢修过程图像、影音，通过专家远程会诊、协同指导，实现事故处理全流程管控。极大减轻基层班组负担，提升人员工作效率。

赋能，更充分发掘数据价值

随着班组各个生产环节贯通，实现班组作业精益管理、生产物资智能管控。利用数据挖掘技术，对数据“赋能”，充分应用设备全寿命周期内各项数据价值，结合出厂数据、带电检测（监测）、停电试验数据准确解析，达到设备趋势判定和检修策略精准预测。

优化，实现数字化闭环提升

深化数字化班组应用价值，不断优化数字化系统，重构结构化信息，进一步挖掘有效数据，从而优化调整数字化管理要素，数字化班组不断完善和提升。

下一步工作

公司将有力有序推进数字化班组建设工作。继续加快系统布置，利用现有海量数据，自动生成班组所需报表、记录，提升班组数字化水平，切实为基层一线减负。进一步促进系统整合、流程优化、提升智能化水平，加快各业务系统融合和流程完善[2]。下一步，公司将从以下4个方面对数字化班组进行改进。

内外贯通，深挖数据价值

并入PMS3.0系统和“i国网”，打通内外网壁垒，现场移动作业端与内网系统全面融合。深化数据应用，准确解析各类数据，综合研判设备状态，实现设备健康状态主动诊断、检修策略精准预测。

前后联动，实时远程会诊

深化前端作业与后方智能运检管控中心联络，组建远方“风筝”专业技术支撑团队，列装智能单兵眼镜装备，智能检测带电距离和安全提示，实时视频传送现场设备状况、检修情况、缺陷及事故处置状况等，专家团队在线支撑指导前方现场检修。

全程追踪，实现周期管理

自设备出厂时起，采集设备试验、检修、缺陷等各类数据，自动建立设备运行日志，筛选问题数据反馈生产、设计单位改进产品、优化设计，实现设备全寿命管理。

拓展功能，提高服务水平

拓展数字化班组业务功能，将业务流程环节向前延伸至停电工单，向后拓展到工单送电后回单，整体抢修作业环节、时长等面向客户透明可见，进一步改善客户用电体验，提升优质服务水平。