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电感耦合等离子体发射光谱法测定铅精矿中的二氧化硅

2022-06-30

分析仪器 2022年3期
关键词:精矿熔融二氧化硅

袁 惠

(陕西华拓检测科技有限公司,宝鸡 721004)

1 前言

铅精矿是金属铅、铅冶炼等的主要原料,被广泛应用于蓄电池、化学、冶金、石油、陶瓷等工业领域[1,2]。铅精矿中含有多种伴生元素,如硅、锌、铜、铁、钙、镁、铝等元素,其中二氧化硅含量是划分铅精矿品级和铅冶炼工艺的重要指标之一[3],故分析二氧化硅含量对提高产品质量十分必要。但是,目前对铅精矿中二氧化硅的检测方法主要采用钼蓝分光光度法[4],此法存在着操作步骤稍显繁琐,试剂消耗量较大等不足,且少有电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)测定铅精矿中二氧化硅的的报道。本实验采用碱熔融-酸化方法处理样品,对仪器参数进行优化后,分析了熔融剂的选择、熔融时间以及引入的基体元素钾、铅、锌、铜、铁、钙、镁、铝元素对被测元素的干扰情况。结果表明,基体含量在一定范围内时,基体效应对样品测试几乎不影响,该方法具有准确度高、分析时间短等特点,适用于大批量铅精矿样品的快速分析。

2 实验部分

2.1 仪器与试剂

电感耦合等离子体发射光谱仪(iCAP 7400型);盐酸(GR),氢氧化钾(AR),乙醇(AR),二氧化硅标准储备液(100 μg/mL);离子交换水(电阻率≥18MΩ·cm)。

2.2 实验方法

称取0.1 g(精确至0.1 mg)试样,置于预先装有约1 g 左右氢氧化钾的30 mL 镍坩埚中,并加入少许氢氧化钾覆盖于样品表面,滴入两滴乙醇,置于电炉上加热至氢氧化钾熔化脱水后,移至650~700 ℃的马弗炉中,保持熔融8~10 min,取出镍坩埚,稍冷。放入300 mL 塑料烧杯中,加入约30 mL热水进行提取,待反应后洗出坩埚。

加入15 mL HCl 酸化,2mL 双氧水,待冷却后,用水洗出,转入100 mL 容量瓶中,定容,摇匀。静置后,分取10 mL 溶液于另一100 mL 容量瓶中,定容,摇匀,静置澄清,待测。同时制备1个空白溶液。

2.3 标准曲线的绘制

分别移取0.00、1.00、2.00、5.00、8.00、10.00 mL 二氧化硅标准储备液,置于一组100 mL 容量瓶中,用5%盐酸定容至刻度,得到二氧化硅标准浓度分别为0、1、2、5、8、10 μg/mL,混匀静置。

3 结果与讨论

3.1 仪器工作参数选择

经分析光谱仪的优化程序,主要考虑仪器的雾化气流量、辅助气流量以及长短波曝光时间、入射频发生器功率等方面因素对被测元素谱线发射强度的影响[5],最终选择的最佳仪器测量参数如下:入射频发生器功率1150 W,雾化器流量0.60 L/min,辅助器流量0.60 L/min,冷却器流量12 L/min,垂直观测高度12 mm,长波曝光时间5 s,短波曝光时间15 s.

3.2 分析谱线的选择

综合考虑被测元素的线性范围、共存元素干扰、背景影响等因素[6],通过样品测试,经分析谱线表,选择251.611 nm 作为二氧化硅分析谱线。

3.3 共存离子的干扰实验

由于铅精矿中共存有大量的Pb、Zn、Cu、Fe、Ca、Mg、Al 离子及基体引入的K 离子,其中,Pb 含量约为45%~65%,Zn 不大于7%,Cu 不大于4%,Ca不大于7%,Al 不大于7%,Fe 不大于35%,Mg 不大于2%[3],为探究其对二氧化硅测定的影响,故经样品处理后,往二氧化硅标准溶液中按照最大基体质量浓度的1.5 倍加入共存离子量,即分别加入

100 μg Pb、11 μg Zn、6 μg Cu、53 μg Fe、11 μg Ca、3 μg Mg、11 μg Al、2 μg K,按照分析方法测定,考察共存离子的干扰情况,结果见表1。

表1 共存离子的干扰实验μg

表1 结果显示,按照2.2 方式处理样品,在铅精矿共存离子最大质量浓度的1.5 倍范围内,共存离子对二氧化硅的测定几乎没有影响。

3.4 熔融剂的选择及用量

熔融法是通过熔剂,在高温下与样品熔融形成熔体,再通过无机酸酸化作用达到溶解的目的。此法温度高、溶解样品彻底、速度快等特点,常用于地质、陶瓷等领域熔解样品[7-9]。常用的熔融剂有氢氧化钾、过氧化钠、碳酸钠、四硼酸锂、偏硼酸锂等,实际上,铅精矿样品在700 ℃左右即可有效分解[10,11],故选择氢氧化钾即可满足要求。依据熔剂用量是样品量的6~10 倍原则,称取1 克左右的氢氧化钾铺满镍坩埚底部,样品表面再覆盖少许氢氧化钾,实验结果显示,能保证样品完全溶解。结果见表2。

表2 氢氧化钾用量的影响

3.5 方法精密度实验

依据DZ/T0130-2006《地质矿产实验室测试质量管理规范》的基本要求[12],连续称取0.1 g 标准样品(GBW(E)070173)8份,按照上述处理样品方法,在光谱仪最佳测定条件下,对标准样品(GBW(E)070173)进行测定,计算其平均值和相对标准偏差,结果见表3。

表3 方法精密度实验(n=8)%

3.6 方法准确度实验

分别称取0.1 g 1#、2#铅精矿样品各1 份,并以GBW(E)070174 做监控,按照上述实验方法,做加标回收试验,上机测定,计算实验回收率。结果见表4。

同时,为进一步验证方法的准确性及可行性,以ICP-OES 光谱仪和硅钼蓝分光光度法分别测定SiO2的含量作比对,如表5。结果显示,实验回收率在95%~102%之间,ICP-OES 法和钼蓝分光光度法的测定结果基本吻合,这说明ICP-OES 光谱仪测定结果稳定可靠。

3.7 方法检出限的测定

按照方法步骤,连续测定空白溶液11次,以其3倍标准偏差计算仪器检出限,以5 倍仪器检出限作为方法检出限[13],计算得二氧化硅检出限为0.009 μg/mL,方法检出限为0.045 μg/mL,二氧化硅的测定范围为0.045%~10%.

表4 加标回收试验%

表5 实验方法比对%

4 结论

利用电感耦合等离子体发射光谱法测定铅精矿中的二氧化硅,采用碱熔融-酸化的方法,以氢氧化钾为熔剂,经650~700 ℃碱熔融-热水浸取-盐酸酸化-移取分液前处理样品,测定结果具有良好的精密度和准确性,能够满足铅精矿中二氧化硅的测定。

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