摘 要：金属材料力学性能检测技术，是金属材料应用发展的重要基础。基于金属材料检测，能够推动相关领域的进步，为金属材料研究和运用奠定基础，提供科学依据。金属材料检测中，需要利用合理有效的技术，为数据分析提供支持。

关键词：金属材料;力学性能;检测技术;数据分析

金属材料力学性能检测技术包括拉伸性能检测、扭转性能检测以及冲击性能检测等，在检测技术发展中，要提高检测技术精度、优化检测测量方法以及更新检测仪器设备，从而让金属材料检测可以适应更多的领域和场景，让金属材料价值得以全面发挥。

一、金属材料力学性能检测技术

（一）拉伸性能检测技术

金属材料是材料领域的重要内容，随着金属材料在各行各业应用越来越广泛，对于金属材料力学性能的检测也受到更多重视。金属材料力学性能检测，是基于金属材料属性和特点，对力学强度、塑性以及硬度等指标开展检测，最终确定金属材料性能情况，为金属材料应用提供依据。在金属材料检测中，需要运用检测技术对其拉伸性能进行评价。金属拉伸检测试验，通过科学的检测手段和方法，将金属材料在不同拉伸状态下表现出来的性能予以测试。金属材料具备金属属性，而金属本身就具有一定的抗拉伸性质，为了更好地获取检测数据，利用拉伸检测技术，反映金属在不同拉伸力作用下，在何种阶段保持金属弹性，在何种阶段塑性性能不被破坏，在何种阶段金属无法抵抗拉伸力出现断裂。通过对整个检测试验过程的观察以及数据记录，可以对金属材料拉伸性能予以准确判断，并形成金属材料性能指标结论[1]。在检测技术实施中，需要依靠专门的检测仪器设备，通过设置不同的拉伸力参数完成具体检测。在检测过程中，需要合理控制参数变化范围，如拉伸力大小、拉伸速度等。随着拉伸力作用于金属材料，可以获得金属状态的相应数据，这些数据可以为金属材料力学性能分析提供依据和支持。在金属材料处于拉伸力状态时，金属材料发生的变化，如形变等数据都可以有效获取。对拉伸性能数据进行科学计算，可以得到准确的检测结果。

（二）扭转性能检测技术

扭转性能检测试验，是通过扭转力作用于技术材料后，对金属材料造成的改变结果分析，确定扭转性能。扭转检测技术实践中，需要设置不同等级的扭转力，并通过试验检测观察金属材料在什么阶段达到扭转强度极限，从而确定金属材料性能指标。在扭转检测过程较为复杂，不仅仅是单纯的扭转力大小检测，对于扭转条件需要进行全面把握和控制[2]。如扭转性能检测时，对于扭转截面以及剪切力方向等，都要进行明确，从而避免试验检测结果出现偏差。在扭转检测技术运用中，主要是依靠扭角仪器功能，完成对金属材料扭转性能检测。通过控制扭转角度，可以让金属材料处于一个动态的扭转过程中，而金属材料会基于扭转模量改变发生性能改变，也就是金属材料的扭转数据，并根据这样的数据进行合理分析，最终确定金属扭转形变指标。

（三）冲击性能检测技术

冲击性能检测，是对金属材料塑性属性情况掌握的有效方式。冲击检测技术，可以对金属材料在受到外力冲击时的韧性指标进行评价。冲击韧性就是金属材料吸收外力的能力，金属材料冲击韧性越强，代表材料在冲击力作用下能够更好地恢复原有状态，并且不会造成金属材料损坏[3]。金属材料冲击韧性检测中，利用检测仪器来模拟不同条件下的冲击情况，由于金属材料受到冲击后的变形较为敏感，任何微小的冲击改变，金属都会呈现不同的状态，因此在检测试验中需要控制好参数，不能直接对金属材料给予较大的冲击，需要合理设计参数改变范围。冲击韧性检测中，可以通过不同冲击模式来获得检测结果，如落体冲击、悬臂冲击等，通过这样的检测技术可以对金属材料冲击韧性有更加全面和准确的掌握。

二、金属材料力学性能检测发展

（一）提高检测技术精度

金属材料力学性能检测发展，必然需要提高检测技术精度。金属材料性能指标，对于各行各业应用金属材料有重要的指导价值，性能指标越精确，可以为金属应用提供的支持越强化。如在汽车制造领域中，汽车采用的金属材料需要满足相应的性能要求，在汽车安全角度进行考虑，就需要对金属材料冲击韧性性能进行深入精确的把握，从而根据力学原理来优化汽车设计。在提高检测精度方面，需要完善和优化检测试验体系，对金属检测指标进行科学合理构建，扩大金属材料检测技术指标范围，并提高检测技术等级。如在金属材料检测中，可基于检测技术完善检测条件，让金属材料在不同环境条件下完成检测，这样得到的检测数据更具有代表性和说明性[4]。检测技术发展中，可以在原有基础上更加精确地设计有关参数，如折弯系数等，这对于金属材料检测发展具有积极效果。

（二）优化检测测量方法

金属材料性能检测发展中，需要不断优化测量方法。金属材料检测离不开准确有效的测量，而测量方法的成熟、先进程度，直接关系到检测质量。在测量方法优化中，要考虑到金属材料性能检测目标和实际情况，根据需求进行方法改进。由于金属材料检测主要面对的是工业领域，因此要对工业领域发展情况进行探究和掌握。在金属检测中，测量误差一直以来困扰着检测工作，尤其是测量准确和可靠方面需要提高[5]。在检测技术运用中，基于测量方法的优化和创新，运用新的思路和手段來避免和减小测量误差。如在金属材料测量时，采用计算机替代人工测量，可以显著提高测量准确性，在测量时及时更换先进仪器，也可以很好地提升测量水平。

（三）更新检测仪器设备

金属材料检测中，需要保持检测仪器设备的先进和专业。原有的金属检测中，由于金属分类不够细化，只能对金属材料普遍属性进行检测试验，随着检测技术的成熟与发展，需要根据不同金属材料进行细化，并根据每一个小的金属材料类别，使用专门的检测仪器。如对不同型号钢材，采用不同检测参数和技术，可以显著提高检测准确性和可靠性。

结束语：

金属材料力学性能检测技术，对于工业领域的进步具有积极作用。通过科学有效的金属材料检测，可以获得更加全面和有效的检测数据，这对于金属材料研究和应用是非常有价值的。

参考文献：

[1]尹玲. 金属材料拉伸试验中夹持部分对力学性能的影响[J]. 世界有色金属，2021（12）：188-189.

[2]刘瑞，仙笑笑，龚博. 金属材料力学性能试验试样验收方法[J]. 中国化工贸易，2021（24）：71-72.

[3]王方. 探析金属材料力学性能检测技术发展的新思路[J]. 中国金属通报，2020（16）：287-288.

[4]耿静，李殿起，朱念成，等. 考虑金属黏性的弯管滞后回弹分析[J]. 重型机械，2019（4）：51-56.

[5]李合美，赵亚谋，张军强. 简述金属材料力学性能测试方法的发展及应用[J]. 科学与信息化，2019（2）：97，102.

作者简介：

周丽华，（1989-3），内蒙古乌兰察布市察哈尔右翼中旗，女，汉，工程师，工学学位，研究方向：金属材料力学。