原位催化氮化制备β-SiAlON结合SiC材料
2022-06-21段红娟张向阳韩磊张海军
段红娟 张向阳 韩磊 张海军
武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室 湖北武汉430081
SiAlON结合SiC材料具有良好的抗热震性、高温强度、耐磨性、抗氧化性和抗炉渣侵蚀性等,被广泛用作高炉风口、陶瓷杯、内壁以及窑具等的材料[1-5]。
SiAlON结合SiC材料可以采用SiC和预合成SiAlON烧结制得,也可以用SiC、黏土、Al、Si原位氮化制得[6-7]。与预合成法相比,原位氮化法工艺简单,制备成本低[8-9]。
研究表明,加入过渡金属Fe、Co、Ni等作为催化剂,有利于SiAlON的生成,并可以调控其微观形貌[10]。为了降低β-SiAlON结合SiC耐火材料的制备温度,提高SiC颗粒间的结合强度,本工作中,以SiC、Si粉、Al粉和Al2O3粉为原料,以Fe为催化剂,采用氮化工艺制备了β-SiAlON结合SiC材料。
1 试验
1.1 试验原料
SiC颗粒,纯度≥99%(w),粒度为3~1、1~0.088和≤0.088 mm;Al粉,纯度≥99%(w),粒度≤20μm;Si粉,纯度≥99%(w),粒度≤10μm;分析纯FeCl3·6H2O和木质素磺酸钙。
1.2 试样制备
按Si6-zAlzOzN8-z(本试验中z取3)合成β-SiAlON,反应方程式如下:

采用等体积浸渍法制备表面分别覆盖Si粉质量的1%、2%、3%的Fe的Si粉。按反应(1)的化学计量比配料,并预混均匀。加入木质素磺酸钙和适量水混合均匀,困料。用液压机以150 MPa压力压制成坯体,置于管式气氛电炉中,在流动N2气氛中以5℃·min-1的速率分别升温至1 350、1 400和1 450℃并保温3 h。
1.3 性能测试及表征
用X'pert Pro型X射线衍射仪分析试样的物相组成;用Nova400 Nano型场发射扫描电子显微镜分析试样的显微结构;用天平称量试样氮化前质量(m1)和氮化后质量(m2),计算试样的质量变化率((m2-m1)/m1×100%)。依照GB/T 2997—2000检测试样的显气孔率和体积密度;依照GB/T 3002—2017检测试样在埋炭条件下于1 450℃保温0.5 h的高温抗折强度。
2 结果与讨论
2.1 反应温度的影响
添加Si粉质量的1%的Fe,在不同温度下氮化制备试样的XRD图谱见图1。……
