周江明

（天能化工有限公司， 新疆 石河子832000）

在电石生产的前期工序， 需要将原料在烘干系统烘干，此过程高温难控，消耗大量能量，且异常因素较多，存在诸多不安全因素，并产生大量烟气。 因其成分复杂、回收温度较高、回收工艺复杂而难以达到环境排放指标。因此，需采用干法脱硫工艺与低温脱硝工艺相结合的方法，确保达到环保要求。

1 原料烘干系统除尘技术现状

天能化工有限公司电石生产工艺中， 因存在一些条件制约，烟气中有大量有害物质，原有烘干系统的除尘技术无法使烟气达到环境排放标准。为此，技术人员对现场环境和工艺的各项指标进行充分采集，建立了烟气在线监测系统，实时查看烟气数据及相关设施的运行情况。在烘干系统中，通过对设备工作状态的数据采集分析、 烟气平均流量及速度的稳定性的阶段性采样， 为除尘技术控制系统的设计提供了数据依据。

2 除尘技术的研究与应用

结合生产实际，围绕各种原材料质量、净消耗量、对智能控制技术装备、安全操作控制的有效经验、固废综合利用方面的有效措施进行总结分析。 通过能耗核算和效果评估，取得了较好的节能降耗效果。

密闭电石炉的炉气及烟气， 需要降温除尘处理后才能被后续工序使用， 净化系统是重要的除尘工序，炉气经过电石炉净化系统的降温除尘处理后，经过风机加压后进入炉气输送工段。

当原料烘干系统及电石炉气净化系统异常，会造成净化系统除尘不达标， 净化排空时超标及净化管道堵塞，净化系统压力异常，风机叶轮沾灰，动平衡失衡，风机振动异常等。……