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气力输送在鲁南球团生产线除尘输灰的应用与实践

2022-06-21李宗国董金峰张增祥

矿业工程 2022年3期
关键词:系统

李宗国 董金峰 王 辉 张增祥

(莱芜钢铁集团鲁南矿业有限公司,山东 临沂 276421)

0 引言

莱钢集团鲁南矿业公司球团厂始建于2003年4月,是国内首条60万t/a链篦机-回转窑-环冷机氧化球团生产线。球团厂的除尘灰输灰系统最初采用的是机械输送,由链篦机下的4条深埋刮板机、电除尘器下的除尘系统组成的输送系统,将灰尘输送至造球缓冲仓。由于设备自身密封性能差,物料在输送过程中出现粉尘泄漏,易造成环境二次污染,不能达到超低排放标准要求。随着国家对环保标准的逐步提高,需要对原有输灰系统进行改造。

1 鲁南球团生产线应用气力输送的原因

1.1 设备故障率高、维修难度大

原除尘灰输灰系统所采用的刮板机输送方式,存在设备故障率高、维修难度大等缺陷,且由于其刮板与链节采用滑动摩擦方式运输,造成备件损耗大,生产成本高。静电除尘的除尘系统由6套放灰阀、6套加湿器、4条皮带组成,采用水湿降尘法,设备易锈蚀、易老化,造成设备故障率高,备件损耗大。

1.2 漏灰点多、粉尘大、劳动强度高

原除尘灰排灰系统设备自身缺陷多,漏灰点多。经技术人员现场跟踪测试,年漏灰量约10 000 t,既造成环境二次扬尘污染,又造成矿粉损失,且经常对设备、现场漏灰进行清理,增加了岗位劳动强度。

1.3 影响造球质量

除尘灰排灰系统的除尘灰原设计直接由输送皮带输送至造球系统的缓冲仓,除尘灰亲水性差,无法与混合料混合均匀,难成球,且除尘灰灰量不稳定,使得造球工无法稳定调整,造成成球质量下降,生球表层粘有粉料,生球强度低,生球易破碎、粉末多。……

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