闫维维，柳 娜,2*

(1.西安科技大学化学与化工学院，陕西 西安 710054；2.自然资源部煤炭资源勘查与综合利用重点实验室，陕西 西安 710054)

丙烯的生产工艺主要有蒸汽裂解、甲醇制烯烃和丙烷脱氢等[1-2]。采用丁烯自歧化反应生产丙烯可以提高丙烯的产率和C4烯烃的利用率，其主要工艺路线为自歧化反应和交叉歧化反应[3]。负载型钨基催化剂由于可以耐受工业原料流中的各种毒物[4]，比其他催化剂的使用寿命更长[5]，且周期性再生时不会发生催化剂脆化现象[6]，而广泛应用于烯烃复分解反应。负载型钨基催化剂歧化活性的主要影响因素是载体性质。Huang Shengjun等[7-8]研究了WO3/Al2O3/HY催化乙烯与2-丁烯歧化反应，发现该催化剂在较低温度下具有较高活性，并且加入分子筛之后可以增加催化剂的B酸位，从而影响起始卡宾物种的形成；还可以改变钨物种与载体的相互作用，有利于形成中间价态的活性中心物种。Chen Lifang等[9]采用溶胶-凝胶法制备了W-SBA-15介孔分子筛，发现将W直接掺杂进介孔材料中可以提高钨物种的分散性，减少晶体WO3颗粒的聚集，从而提高歧化反应活性。Hu Bin等[10]采用一锅水热法制备W-KIT-6催化剂，并将其和MgO用于催化性能测试中。结果表明，加入MgO可以促进异构化反应，使1-丁烯转化率和丙烯产率提高。由于W-KIT-6催化剂酸性弱，1-丁烯歧化制丙烯反应活性不高。陈小博等[11]将W/Al-MCM-41催化剂用于烯烃歧化反应中，发现介孔材料掺杂铝源不仅可以引入B酸酸位，还可以使钨物种高度分散在载体表面，提高歧化产物的产率，另外该催化剂还具有较优的稳定性。……