董志宏

（太原重工起重机分公司，山西 太原030024）

三峡集团金沙江乌东德水电站左、右两岸电站主厂房内所使用的起重机就是由太原重工起重机分公司设计和生产的1 300/160 t型号起重机，该起重机单钩的最大承重量是1 300 t，可以负担起对于850 MW的地下混流式水轮发电机组安装与运行维护。本公司所制造的桥式起重机在国际中被评定为单钩起重量最大的机器，在乌东德水电站中是非常关键的一部分，其对于能否按照计划进行投产发电起着重要的作用，所以对于该起重机的质量把控有着极其重要的意义。而卷筒焊接质量的控制能有力地保证2 300 t转子的安全起吊，保证联合桥梁安全平稳运行。

1 材质及相关要求

1 300/160 t水电桥式起重机卷筒所采用的焊接卷筒钢板材料的力学性能不应低于GB/T 700—2006表2中规定的Q235B和GB/T 1591—2008表6中规定的Q345B，也可以采用力学性能和焊接性能均不低于上述材质的其他材料。下料前，为了保证钢板的力学性能和化学成分满足所规定的标准，除了要对钢板进行一系列对应的超声波检验以外，还需要对其表面进行抛丸、除锈等操作，这样就可以把表面的氧化渣、铁锈等其他杂质进行完全清理。卷筒体在压制或卷制前，需要打磨周围的棱角，有时需要进行提前退火处理。卷筒螺旋绳槽的槽底半径r是根据钢丝绳直径d的0.53～0.6倍确定的，其槽形分为标准槽形和加深槽形2种，本卷筒选用标准槽形。

结合1 300/160 t水电桥式起重机卷筒体的设计技术要求及尺寸特点，该卷筒体选择钢板分段整体卷制成型，其制造主要工艺流程如下：钢板抛丸—超声波探伤—下料—刨边—弯曲—纵缝焊接—纵缝检验—环缝坡口加工—环缝焊接—环缝检验—焊后处理。……