任月路，覃秋慧，郑忱奕，韦 昌

(1.广西南南铝加工有限公司，广西 南宁 530031； 2.广西南南铝航空交通铝合金新材料与应用研究院，广西 南宁 530031； 3.广西铝合金材料与加工重点实验室，广西 南宁 530031)

6061是常用的可热处理强化铝合金，具有良好的可成形性、可焊接性、可机械加工性和耐腐蚀性，同时具有中等强度，主要应用于轨道交通、内装饰、电子产品等领域[1-3]。目前6061铝合金普遍应用的状态为T6、T651[4]，O态产品较少，且O态产品主要为冷轧下线的薄板。由于T6、T651状态的强度较高，因此并不利于成形。而O态产品强度低、伸长率高，有利于加工成形，成形后再进行固溶时效处理以提高产品强度，因此近年来6061-O铝合金中厚板产品的需求越来越大。对于可热处理强化铝合金，退火过程中不仅会发生再结晶，还会产生“淬火效应”，这两种过程使合金的强度并不是随着退火温度的升高而持续下降[5-7]。本实验探讨了热轧6061铝合金退火过程中的再结晶及淬火效应，确定了制备6061-O铝合金中厚板的工艺要点。

1 实验方法

1.1 实验材料

实验材料为6061铝合金热轧板材，化学成分(质量分数/%)：Si 0.56～0.70，Fe 0.20～0.35，Cu 0.20～0.35，Mn 0.09～0.14，Mg 0.90～1.20，Cr 0.20～0.30，Zn不大于0.15，Ti不大于0.10，余量为Al。热轧开轧温度460 ℃。终轧温度、热轧板厚度、力学性能及硬度如表1所示。

表1 试样轧制厚度、终轧温度及退火前性能Table 1 Rolling thickness, final rolling temperature and properties before annealing of the samples

1.2 退火工艺

试样随炉升温至退火温度，保温结束后采用空冷或炉冷方式冷却至室温，退火工艺如表2所示。

表2 各试样退火工艺Table 2 Annealing process of each sample

1.3 检测方法

拉伸测试按ASTM B557标准取样及标定，在德国Zwick公司生产的Z100 THW型材料试验机上检测。……