路纪轩，黄东海

(好富顿(上海)高级工业介质有限公司，奎克好富顿集团，上海 201613)

随着人民生活水平的提高，对铝材表面要求越来越高，使各生产企业不得不提升各工序产品的质量。对热轧来说，轧辊和铝轧件长时间经受高温、高压，在轧辊表面上形成铝、铝氧化物和轧制油的薄膜“涂层”[1]。“涂层”直接影响轧件表面质量。辊刷可有效控制轧辊表面“涂层”厚度及其均匀性，使辊面粘铝层处于一个理想稳定状态[2]。结合某铝厂1 850 mm单机架双卷取热轧机轧制情况，探讨辊刷使用要素对轧制5052铝合金带材表面质量的影响。

1 辊刷的结构及使用要素

1.1 辊刷的结构

四辊1 850 mm单机架双卷取热轧机工作辊直径为850 mm。辊刷安装在上、下工作辊轴承座的出口侧，每根辊刷由单独的电机带动。辊刷直径为300 mm～305 mm，转速0～1 200 r/min，在正常轧制过程中，辊刷轴向窜动行程为 ±20 mm，振荡频率为20次/min，辊刷顶靠缸的压力为 4.5 MPa，辊刷有霍达尼的尼龙刷和奥斯本的钢丝刷两种类型。

辊刷系统结构如图1所示，该系统由辊刷、驱动装置、加压装置、轴向窜动装置、冷却润滑装置组成，该系统与轧机的出口导板一体安装在工作辊轴承座上。

图1 辊刷系统结构图Fig.1 Structure drawing of roll brush system

辊刷由轴承座、空心轴、刷毛、万向连接轴、支撑座组成。

驱动装置由万向连接轴、驱动电机、速度控制系统组成。

轴向窜动装置由液压缸、快换接头、液压控制系统组成。

加压装置由摆动机构(包括弹簧)、两个液压缸、液压控制系统组成。

冷却系统由压力软管、旋转接头、电磁控制阀组成。……