李泽昊

北京城建兴顺房地产开发有限公司 北京 101300

现代化建设的部分下，房间土建行业朝着新的方向发展。人们开始要求土建施工质量朝着新的标准迈进。以此为背景，作为建筑企业需要优化施工理念，投入使用符合要求的施工建筑办法进行施工。这是因为，科学有效化的施工技术，在一定程度上能够确保施工建筑的稳定性。从质量角度来讲，高支模施工句式需要保障施工流程符合科学性、有序性，保障施工技术投入力度与标准一致。因此，使用高支模支护技术时，需要结合实际情况开展培训作业或计划，确保我国房建土建工程朝着健康的方向发展。

1 高支模施工技术概述

1.1 概述

高支模技术需要建筑物具备一定的高度。借助搭建支撑模板来实现具体的施工操作。高支模施工技术属于高空作业的一种，其施工要求与标准严苛。在此期间，混凝土模板构建性质也要符合标准。首先是混凝土构件高度要超过8m，构件实际跨度要超过18m。用高支模进行施工期间，需要确保施工模板重量超过于10 kN/m2，且模板构建的荷载力大于15 kN/m2。操作人员需要选取竖向构件进行施工，且确保支撑高度大于6m，确保高支模施工设计能被投入到施工项目中来。最后，利用混凝土浇筑的方式把混凝土构件与建筑主体结构相挂钩，确保此技术能够保障工程顺利运行，提升房建土建的施工效率与标准[1]。

1.2 房建土建工程中采用的高支模施工技术的特点

施工是存在危险的，在进行高支模施工期间，大多使用高空作业的方式，高空作业一般具有较高的操作风险，安全事故频繁发生。若发生安全事故，会严重威胁施工人员的生命安全。对此，使用高支模施工技术需要工作人员具备较强的职业修养与综合素质。在施工期间，需要有效监督与管理施工全环节，确保审查要恪尽职守，符合施工需求与标准。只有安装施工标准与要求进行施工，才能降低施工风险，不产生施工延误或经济损失。

1.3 高支模施工技术应用的必要性

现在，由于施工技术的优化升级，建筑规模也朝着扩大的趋势发展。现在绝大多数的建筑主要是高层建筑物。楼层的数量对施工的技术也有要求，楼层越高要求也会随着增加，难度也会相应提升。为了使建筑物具备更强的负荷能力，保障施工结构负荷稳定与标准质量，需要将高支模技术投入到施工环节中来。建筑施工利用高支模施工技术，不但能让施工标准进行提升，还能降低施工所耗费的人力、物力成本，在一定程度上给企业获取的高额的利润。与其他施工技术进行比较，高支护施工技术需要专业的团队来完成施工。这是因为高支模施工技术难度大、施工流程长、操作复杂，需要工作人员执行操作时具备较强的安全与操作意识，避免产生风险。对此，借助高支模施工技术进行施工期间，需要专业工作人员执行施工，综合考量施工难度与需求，确保施工符合要求，不脱离施工需求，确保工程施工在安全、稳定的环境下正常运行。

2 高支模施工技术的实践应用

2.1 施工准备工作

第一，准备施工材料。在土建工程建设过程中，可以应用高支模技术，合理应用该项技术需要建筑企业在前期准备好将要使用的有关建筑材料。通过大量实践结果来看，房屋土建工程在建设环节具有比较高的复杂性，所涉及的环节和工序比较丰富，这就需要建筑企业在这方面下足功夫，严格把控施工材料的购买和使用。以钢材、木材等建材为例，一方面需要严格检测其混凝土性能是否规范达标，只有符合的情况下才能投入使用，另一方面也要对钢筋的强度进行检测，保证模板的有关要素与工程设计要求相匹配，这对提升高支模施工质量具有基础作用[2]。

第二，对工程参数设计进行优化升级。使用高支模技术需要对施工参数有着精确的了解。高支模执行开工前期，操作人员需要对施工参数进行确认，教师支模施工期间发生安全事故的概率。结合高支模施工需求，选取符合标准与需求的技术执行测算，确保熟练评估模板荷载质量，保障高支模技术使用的安全可靠性。对工程技术参数执行设计时，要保证施工方位是经过评估与测算的，确保尽可能满足施工需求，保障施工的顺利进行。

第三，测量放样。执行此类工序时，建筑企业需要委派专门的工作人员进行入场，确保配合工作人员与经纬仪执行测量放样。执行各项操作时，需要地轴线位置进行确认，标注边、中线位置，利用墨线工序对其进行标示。同时，在模板内部需要对放样结果进行标准，让专业人员复核结论，如出现问题及时有效进行解决，提升高支护施工的质量与效果。

2.2 安装高支模

使用高支模技术期间，最容易产生的问题就是土壤沉降。发生土壤沉降在一定程度上能够弱化土建施工全环节的安全可靠性。要想杜绝土壤沉降的情况发生，执行安装高支模前期阶段，需要委派专业的工作人员进行固定三脚架的工作。此工程领域内，需要确保杆件钢管材料按照标准与要求进行操作，确保表层顺滑且整齐，不能存在裂缝、银行的情况。需要控制两端切斜误差≤ 1.7mm，厚度偏差≤ -0.35mm，外径偏差≤ -0.5mm。同时，为了提升防锈效果可以涂抹防锈漆法。对高支模阶段进行安装期间，需要探测各项情况，若产生松动的情况，需要再次进行核验与付出，确保对高支模结构产生威胁，对完整性产生影响，这也是逐渐提高高支护状态稳定性的办法。

绝大多数情况，模板的安装顺序也是有标准的。一是搭建与调平模板，对梁底模板进行铺筑，随后执行拉线的操作，执行此过程中需要对梁钢筋进行绑扎，参照施工设计图纸对垫块与侧膜进行固定与组装。最后，参照施工质量与标准，略微调整模板的具体方向。参照工程项目模板的实际需求，看是否需要全部包裹梁侧膜或龙骨。龙骨发挥着包裹梁侧膜的作用。想要对拼装尺寸进行控制，需要使两个模板之间的拼缝低于1㎝，模板间的高层差低于1㎝，模板平整度低于2mm，模板尺寸差误差控制在±3mm以下。实际施工期间，把楼面轴线测量孔设定成标准，需要及时对主轴控制线进行标准与处理，确保起始点是主轴控制线的位置，对所有剩余的轴线进行引出。在后续施工期间，需要按照实际标准与需求对模板边缘等内线方位的控制线进行测量，确保在制定开工计划时得到标准的测量数据与实施方位，对高支模施工技术所用位置进行标准，使之成为确定安装与校对的重要参考依据。结合梁跨度的施工大小，对顶模板的高度进行设计。若检测期间观察到顶模板小于4m，不对其执行起拱操作，若超过则安装起拱标准进行操作[3]。

对高支模完成安装后，需要对两端的脚手架进行锁死，提升脚手架施工的安全稳定性。对楼面支撑顶面进行安装期间，要想保障脚手架立柱都在同一中心线，需要认真进行比对，保障脚手架朝着垂直方向进行搭建，让其状态变得更加稳固。对混凝土进行浇筑期间，将起点设在梁板中心，确保两端平行进行操作。振捣期间，需要按照施工稳定、施工均衡合理的要求，杜绝产生振捣、过分振捣的情况[4]。

2.3 拆除高支模

拆除高支模工序期间，工人需要按照实际施工标准与需求开展卸除工作。振捣混凝土期间，需要确保混凝土浇筑时间大于8d，且委派专业工人对混凝土结构配件的强度实施检测，确保选取符合要求的拆除方式进行施工。当拆除高度超过八米且混凝土强度超过95%，才能对模板进行拆除。若拆除跨度低于8m，混凝土强度是75%时，也可以进行拆除工作。对固体模具进行卸除期间，需要及时调整拆除的力度与流程，有效对高密度模具实行分类，对施工出现的各类情况进行解决。拆除顺序也是有规定的，需要先拆除梁模板与侧面，最后拆除柱模板。拆除工作难度较大，需要堆叠模具，确保对模板卸除以后，检测模板情况，通过强化质量监督管理力度，及时修补存在的问题，以便做好后续拆除工作。

2.4 拆除悬挑脚手架

对脚手架拆除期间，需要对工作人员进行培训，落实技术交底流程，确保对地面障碍物和架空线路分布有效合理。人工操作时，需要按照规范与标准对脚手架完成拆除工作[5]。在拆除期间，需要在施工区域安置警示牌或标志物，确保施工人员及时拆除脚手架，杜绝脚手架在拆除期间产生高空坠落的情况。施工人员需要对脚手架的基本情况进行检测，确保脚手架搭建的稳定性，保障拆除工作能够在安全、可控的环境下有效进行。当然，拆除顺序也是有技巧的，先要拆除挡脚板，采用从上到下的方式对脚手架进行拆除，避免两端都进行拆除的行为。因此，在脚手架拆除期间，需要做好监督管理工作。

2.5 高支模工程验收

高支模及时具有专业、技术性强的特性。作为建筑企业需要把控好高支护施工的后期检测工作，保障施工项目验收处在同领域工程标准的前列。使用高支模进行施工期间，需要执行施工标准，参照过往经验对方案进行策划，完成施工方案。在项目验收期间，需要细分标准，对各项细节点进行重点关注，确保高支模及时使用的科学性。若在实施检测期间，查看到模板有裂痕的情况，需要及时处理或者弥补，确保房屋建设质量[6]。

图1 高支模施工流程

3 高支模施工技术在房建土建工程中的应用

3.1 在楼面安装中的应用

使用高支模施工技术安装期间，需要选择符合要求的办法完成施工工作，确保有效提升高支模施工技术的稳定性。使用此技术的过程中，作为工作人员，需要按照行业所需的要求与标准进行管理，确保安装作业符合要求。安装房建土建工程楼面时，需要全面对楼层进行测量，保障测量结果准确无误，保障楼面水平高度完整。除此之外，执行施工期间，需要运用脚手架完成施工，因此保障脚手架施工安全很重要。我们可以利用纵向合两对脚手架进行固定[7]。

3.2 在外框架梁柱施工中的应用

高支模及时在投入使用期间，需要注意下述几点，来保障建筑的施工建设质量。

第一，需要有效设置工程的梁体位置，保障梁体位置的准确性。对混凝土进行浇筑期间，需要按照梁板的施工顺序完成工作，若浇筑顺序出现错误，不但会给施工进度产生麻烦，也会对施工质量产生影响。

第二，浇筑柱结构期间，需要定时定期对梁柱支撑点进行稳固，确保浇筑作业时不会产生梁体错位与偏移的情况，确保有效提升浇筑施工质量。

第三，施工完成的后续阶段，需要委派专人进行抽查项目工作，保证工程质量符合施工预期标准，方可进行验收工作。若在执行检测期间，检测出建筑质量产生问题，不能满足后续使用需求，需要探寻问题产生的原因，及时进行解决与处理[8]。

项目利用高支模体系进行施工期间，需要认真完成施工各项工作。对于出现的各类问题，需要及时进行更正，保障施工符合标准与要求。这就意味着需要预先设定处置方案，以便在出现各类问题的过程中，需要妥善进行解决。通过强化施工标准与施工流程，保障施工进度与施工人员的操作安全。只有建设全过程符合施工标准与要求，才能在保证施工质量的同时，提升经济效益。因此，做好全环节支撑体系建设工作很重要[9]。

4 结语

高支模体系进行施工期间，需要把控好材料的建筑质量，需要按照预期设定的方案进行招投标，确保经过专家论证，机构检测后方可进行施工。执行施工期间，需要全程做好搭建脚手架与模板支撑的工作，确保施工现场符合施工标准与要求，确保体系经过实施检测，确保变形符合规定的标准，保障施工建设质量与施工安全。借助使用高支模技术，在一定程度上能适应现在建筑施工需求。但是由于高支模施工难度大，危险系数相对较高，需要在进行施工中结合施工要义，强化施工技术的把控力度，选取符合要求的施工方案，确保施工各项措施符合标准与流程，确保把控施工全环节，使得支撑体系能够有序进行。