郭雷

◆摘 要：随着现代信息技术水平的提高，电气自动化技术在建筑中的广泛应用，已成为电力能源生产管理中的一项重要技术，而该设备的合理安装调试是可靠、安全的基础。本文在对DCS自动化系统设备安装、调试、故障处理进行了分析。

◆关键词：DCS系统;安装;调试;故障处理

一、DCS系统的安装

（一）安装

1.橱柜生产。安装仪表柜前，先制作槽钢底座。创建槽钢底座时，通常由机械师和焊工完成。仪器工程师根据设计机构提供的图纸，制定出底座的长、宽、高及固定位置与围墙的距离。确定数据后，焊工会对材料进行标记、切割并进行焊接。焊后应将焊渣或毛刺抹平，然后用矫平机整平，与预埋件焊接，最后用水泥抹平。

2.安置。电器柜运输最安全的方式是使用吊车装卸，必须平稳放置，运输顺畅。机柜在运输过程中不得受到外力损坏。根据标书上的BOM，对仪表柜的部件进行逐一检查，关门锁好。放置前，使用水平仪和方尺重新校准和测量，然后在达到设计要求后坐下。然后使用手钻在机柜之间钻孔并用螺钉固定。最后，对柜内与底座接触的部分进行少量焊缝，不焊接，既增加了柜体的刚性，又保证了柜体的可靠接地。清洁完成后，仪器柜上安装单独的锁，禁止与仪器无关的人员进入。

3.模块、卡件的安装

安装前，工作人员或厂家必须先进行静电放电，然后戴上专业手套安装模块、卡块、24V电源、通讯线和硬盘，并确保每条通讯线的插头和卡都插好固定好。安装完成后，测量接触设备屏蔽部分的接地电阻值是否符合规定，并标注在各卡和模块的标签上。

（二）DCS系统的配线（包括放线）和接线

仪表路由可能看起来很简单，但它是一个重要的问题。接线通常涉及两个方面。一种是从现场智能设备到电器配电室的布线，另一种是从电器配电室的继电器柜到MCC配电柜的布线。下线时应确保2或3名OCC仪表技术人员，并根据放线距离现场预留数名熟悉工艺和安装位置的仪表技术人员和工艺操作人员。一起完成整个发布任务。为设备接线是另一个重要环节。现场接线时，接线员与接线员做校准工作，将电线正负极一致，固定好电器线，基本没有问题。仪表配电室布线比较复杂，首先需要找几名具有DCS布线经验的仪表技术人员加入工作，认真、安全地进行工作。其次，布线通常是成对、成组进行，必须相互配合。此外，还有其他员工专门为每组准备材料，例如为每组标记线号，为每组分配线号和管子。同样，在接线前一定要在地板上铺一块镀锌板。在电器配电室中，每根电器电缆的走线应整齐、平行、美观，避免布线时的交叉、跨度和应力。最后，接线时要戴上防静电手套，并严格校准接线。

二、DCS系统的调试技术

（一）准备调试

调试前，必须为DCS 系统充电并检查模块之间的连接。现场检查接地、虚连接和短路，确保UPS 可靠。绝缘棒应与DCS系统的CPU模块底座相连接，CPU内部部件与仪表柜应保持一定距离，以免CPU模块外部强电故障。如果确认，系统将启动。同时检查各功能模块和路由器的运行指示灯是否正常，有故障指示灯（红色）表示有问题，如有问题立即更换，一直检查直到问题得到确认。

（二）模拟环路调试

当DCS系统的电路测试软件时，可以实时查看测量值、给定值和模拟表点的数据曲线。同时可以查看控制回路的所有参数，工作人员可以修改控制方式、给定值和回路参数。模拟电路的参数可以显示在OCC主控室DCS系统的CRT上。现场人员还必须检查仪表执行器的机械运动状态，并根据传感信息修改原控制参数。

（三）调试数字环路和模拟环路

数字电路主要代表电机的启动、停止、预开、运行和调试，需要机电技术人员和技术操作人员的协作。首次调试前，电机必须经过机械、技术和电气人员的批准。为防止事故发生，调试通常采取行动，在点正常移动时开始，逐渐加速。两位阀的操作必须得到技术人员的授权，以避免进水。由于联锁关系，调试过程中电机和二位阀无法操作，对自控联锁仔细分析后，解除联锁后可手动进行测试。

三、DCS系统的故障成因分析

（一）硬件故障

DCS系统中的硬件错误包括主处理器和协处理器上的开关错误，以及模块输出上的错误。DPU静态主副切换测试顺利完成，但电子环境温度过高或过低以及DPU负载过大运行会影响DPU正常切換，导致通讯故障或系统故障这将是为此，需要加强对电子温度和DPU负载率的监控，监控控制器的运行情况。模块输出故障原因如果：DCS系统抗干扰功能差，“或”模块输入信号干扰越来越大，可能是信号现象有误，所以“或”多输入模块”信号应避免模块配置另外，在使用较大功率的无线通信设备时不会出现MFT 信令，因此需要提高DCS 系统的抗干扰能力。

（二）热控保护和辅机控制的逻辑优化

外界因素的干扰可能导致信号指示传输失败，导致热保护系统的控制保护电路发生故障。这种情况主要是开关位置电路接触不良造成的。单元逻辑设计对此问题的容错性较差。当设备性能等运行参数发生重大变化时，必须及时改变DCS控制保护电路的相应控制参数、运行曲线和分析数据，以确保设备安全运行。您还可以通过逻辑优化系统来解决系统设备和组件容易出现故障的问题，从而降低故障风险。

四、结语

DCS系统的安装和调试必须按照规范和设计要求来实现。此外，设备材料招标和随后的设备批准在DCS 的安装和调试中发挥着关键作用。DCS系统的安装、调试和故障分析不是一项单独的工作，需要机电技术人员和工艺人员的配合，以及安装调试后的良好检查。正确的安装和彻底的调试为以后的维护提供了良好的基础。

参考文献

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