李建明

摘  要：在化学工艺中影响着企业经济效益的关键因素是能源的消耗問题，它不仅关系到企业的生产成本，同时也关系到在可持续发展战略的实施。本篇文章就目前化学工艺中节能降耗的应用方式和实际的应用价值进行分析研究，将最常见的节能降耗技术的关键因素一一罗列，同时进行探讨，希望对以后的化工工艺的发展提供相应的参考。

关键词：化工工艺;节能;技术措施探讨

近几年，我国各个行业也得到了飞速发展。各类产业的迅速发展，带动了社会对各类产品的巨大需求。化工原材料作为各种基础产品的重要构成部分，已慢慢变成社会发展关心的聚焦点。

1节能降耗技术在化工工艺运用中的必要性

随着社会的发展，人们的生活观念不断改变，人们越来越重视自己的物质生活，根据人民群众日益增长的物质生活需求，大量的形形式式的产品在不断的生产出来，在满足人们生活的时候，也给资源的耗费产生相应的压力，发生了很多化学废弃物。日常生活和生产制造中，人们大量使用化学品，又无休止地排放化学物质，这给自然环境和绿色生态产生了明显的问题。例如地球慢慢转暖、大气遭受重度污染、水资源遭受到破坏等，这些都在影响着人类的生活，也破坏了自然界的生态与平衡。为更好地保护生态环境和人类健康，需要在化工工艺中采取相应对策，进行节能降耗。

2化工工艺生产中的能耗问题

化学工业是当今世界上最具高耗能的产业之一，也是世界各国十分重视和关注的产业链。具体的化工工艺生产过程中，存在着能源消耗与能源浪费两大难题。在基础理论方面上，可以把它归纳为能量耗损的极小值。但在现实生产过程中，因为各种各样不可逆、不科学、不合理等原因产生的能耗无法合理避开，所以，从理论上讲，在实际生产中，相应水平上没有做到环保节能效果。在现实生产过程中，因为耗能比较大的原因，如操作技术不标准等关键要素，所以，可以采用有目的性的对策，加强实际调研工作，依据目前加工工艺更新改造生产设备，对生产过程中存在的不标准，不正规的操作开展规避，进而完成化工工艺生产过程中能量消耗的降低，最后实现较大程度的节约能量的目标。

3化工工艺中常见的节能降耗技术

3.1水循环利用技术的运用

化学工程节能降耗技术在具体运用环节中，相关专业技术人员应重视废水回收技术的运用。这主要是因为化工企业生产过程中会造成很多的废水，相关专业技术人员运用废水回收技术，可合理提升水资源保护的使用率，降低水源浪费。在废水利用过程中我们要注意方法：一方面，在废水回收技术的具体运用全过程中，需要加强电力工程和热能工程的综合利用工作。另一方面，专业技术人员可选用余热回收、预应力张拉等方法对废水回收加工工艺开展改善，以保证化工工艺节能降耗技术在应用环节中不容易造成影响国家环境保护的问题。

3.2在生产过程中减少能耗

减少能源消耗可以从改变电动机的运行频率开始。我们知道企业在生产过程中会用到很多电动机，为确保生产过程中能正常运转，必须对阀门进行某些常规操作，以保证生产过程的平稳。一般情况下，企业设备的负荷会比较低，这样电动机就会在额定高转速下运转，为了达到节能的目的，又保证生产稳定，我们可以通过对电动机进行变频率调节，有效的控制系统电动机的运行状态。在保证生产的同时，达到节能效果。举例来说，循环水的使用，往往我们可以通过控制上回水的温差和上水压力了保证循环水运行稳定。当下游单位用水量变少时，电动机在额定频率下工作，上水压力就会升高，为了减少能源的消耗，通过变频技术，降低电动机的运行频率，保证上回压力的稳定，这样就起到了节能的效果。

3.3合理运用化工企业新技术应用和机器设备

当代化工在生产过程中，加工工艺、技术和机器设备是全部生产过程的最基本配置，但对传统式的加工工艺、技术性和设施而言，已难以达到现代产业发展的需要，因此采购新型高技术含量的设备和加工工艺的是现代化工的发展趋势。将优秀的工艺融进化工工艺生产过程中，可使生产过程中能量消耗与水平的急剧下降，最后做到节约成本的目标，化工企业能从这当中得到更为丰厚的经济收益。怎么样获取新工艺、新技术、新设备，首先需要加强对技术专业科研的研究。这些工作一般都是专门的研究所，或者专业的单位进行完成，一般化工生产企业，只需要了解这些新技术、新设备，怎么样引进企业，怎么样利用就达到目的了。比如污水处理的暴气系统，传统的暴气设备大多采用罗茨鼓风机，这些风机普遍存在能耗高，噪音大等问题。随着科技的发展已有了能耗更低，噪音更低的设备，如空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机等，这些设备在同等条件下，能耗更低，噪音更小，解决噪音环保问题。

3.4改善化学反应过程条件

为降低化工企业生产过程中的综合性能耗，一要在确保化学反应顺利开展的条件下，不断探寻更改化工工艺反应标准，根据更改化学变化的压力、温度、转换率等指标值，详细分析各类化工工艺技术性对生产过程的影响，做到减少其耗能的目的。其主要内容如下所示：

一是降低化学反应所需要的压力。在反应以前，要开展测算和方案，严控将产生的反应标准和规定，在确保反应顺利开展的条件下，尽量减少化学变化所需要的压力，以达到环保节能目的。

二是优化化学反应需要的发热量。在确保化学变化在适合的环境标准的条件下，选择最好的反应方案，对压力、温度等开展监控，保证反应顺利进行。

三是提升化学反应转换效率。提升有机化学反应速度可以使化学变化全过程更快，使反应开展更完全，反应更充足，这类方式不仅能降低副产品的生成，确保反应物的纯净度，并且也降低了整个生产能耗，降低成本。这就涉及到选择适宜的催化剂，提升催化剂活力的问题。催化剂在许多化学反应中一直饰演很重要的角色。化工企业全过程中，催化剂是化学反应中必不可少的成分，它不仅能加速反应速率，提升反应转换率，还能节约能源。根据这类方式，化学反应会越来越更简易。但应用催化剂，需保证选用合适的催化剂，保证它能在适合的应用环境中。

结束语

总而言之，伴随着我国对外开放，我国化工业快速发展，能源危机、环境污染等问题不断出现，实施节能降耗技术，不仅可以为人类提供一个健康、安全的生存环境，而且还可以使企业获得长期发展。而且可以使公司提升经济收益，有助于公司在激烈的行业竞争中获得胜利，因此必须加强对节能降耗技术进行研究。

参考文献：

[1]张恒伟.化工工艺中常见的节能降耗技术[J].山西化工，2021，41（03）：178-179+182.

[2]余华鑫，张君贤.化工工艺中常见的节能降耗技术方法[J].化工管理，2021（17）：156-157.